Автореферат и диссертация по фармакологии (15.00.01) на тему:Обеспечение качества отечественных лекарственных средств (оптимизация технологии и совершенствование стандартизации таблетированных лекарственных форм)

ДИССЕРТАЦИЯ
Обеспечение качества отечественных лекарственных средств (оптимизация технологии и совершенствование стандартизации таблетированных лекарственных форм) - диссертация, тема по фармакологии
АВТОРЕФЕРАТ
Обеспечение качества отечественных лекарственных средств (оптимизация технологии и совершенствование стандартизации таблетированных лекарственных форм) - тема автореферата по фармакологии
Емшанова, Светлана Витальевна Москва 2008 г.
Ученая степень
доктора фармацевтических наук
ВАК РФ
15.00.01
 
 

Автореферат диссертации по фармакологии на тему Обеспечение качества отечественных лекарственных средств (оптимизация технологии и совершенствование стандартизации таблетированных лекарственных форм)

На правах рукописи

ЕМШАНОВА СВЕТЛАНА ВИТАЛЬЕВНА

Обеспечение качества отечественных лекарственных средств (оптимизация технологии и совершенствование стандартизации таблетированных лекарственных форм)

15 00 01 - Технология лекарств и организация фармацевтического дела 15 00 02 - Фармацевтическая химия, фармакогнозия

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора фармацевтических наук

МОСКВА - 2007

003163485

Работа выполнена в Центре научных исследований и разработок ОАО «Химико-фармацевтический комбинат «АКРИХИН»

Научный консультант: Доктор фармацевтических наук, профессор Садчикова Наталья Петровна

Официальные оппоненты:

Доктор фармацевтических наук,

профессор, Боковикова Татьяна Николаевна

Доктор фармацевтических наук,

профессор, Дёмина Наталья Борисовна

Доктор фармацевтических наук,

профессор, Щавлинский Александр Николаевич

Ведущая организация ОАО «Всероссийский научный центр по безопасности биологически активных веществ»

Защита состоится «_» «_» 2008 г в «_» час на заседании

диссертационного Совета Д 208.040.09 при ГОУ ВПО Московская медицинская академия им ИМ Сеченова по адресу 121019, г Москва, Никитский бульвар, 13

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ММА им И М Сеченова по адресу 117998, г Москва, Нахимовский проспект, д 49

Автореферат разослан «_»_2008 г

Ученый секретарь

Диссертационного совета Д 208 040 09 доктор фармацевтических наук,

профессор Наталья Петровна Садчикова

Актуальность темы. Несмотря на возросшие объемы производства в России лекарственных средств важнейших фармакотерапевтических групп потребность отечественного здравоохранения в высококачественных препаратах с надлежащей биодоступностью и безопасностью все еще не удовлетворяется в полной мере, особенно в препаратах нового поколения, относящихся к жизненно необходимым и важным лекарственным средствам (Первый Всероссийский съезд работников медицинской промышленности, 2006).

Разработка отечественных препаратов-дженериков важнейших фармакотерапевтических групп, обладающих эффективностью, безопасностью и высоким уровнем качества, отвечает задачам стратегической импортозамещающей программы Правительства РФ

Решение данной проблемы предполагает использование комплексного подхода к созданию таблетированных форм современными технологическими методами на основе системного изучения свойств, технологических характеристик субстанций и вспомогательных веществ, их рационального выбора

Одной из экономичных технологий получения таблетированных лекарственных форм является метод прямого прессования, позволяющий значительно сократить производственный процесс за счёт исключения таких стадий, как приготовление гранулирующего раствора, увлажнения, влажного гранулирования, сушки, сухой грануляции Это позволяет повысить качество готовой продукции, особенно полученной на основе термолабильных и светочувствительных субстанций, увеличивает стабильность препаратов в процессе хранения

При разработке лекарственных препаратов важную роль играют вспомогательные вещества, выбор которых для каждой лекарственной формы должен быть обоснован оценкой физико-химических и технологических характеристик, изучением их влияния на эффективность, безопасность и стабильность лекарственных средств

Внедрение в производство и практическое использование лекарственных препаратов, а также увеличение количества зарегистрированных препаратов-дженериков на российском рынке требуют оценки их биоэквивалентности. Для предварительной оценки относительной биодоступности воспроизведенных препаратов в настоящее время рекомендованы испытания m vitro по тесту «Растворение» (Проведение качественных исследований биоэквивалентности лекарственных средств. Методические указания. - М, 2004) Выбор условий проведения испытания позволяет не только оценить качество лекарственной формы, но и контролировать стабильность технологии ее получения

Таким образом, обеспечение качества выпускаемых лекарственных средств путем совершенствования их стандартизации и контроля на основе использования валидированных аналитических методик с целью гармонизации и унификации является актуальной проблемой (Федеральный закон РФ «О техническом регулировании»)

Дель и задачи исследования. Целью данной работы является - разработка комплексного подхода к созданию современных отечественных таблетированных лекарственных форм методом прямого прессования;

- изучение физико-химических и технологических характеристик субстанций и вспомогательных веществ для научно обоснованного выбора состава и технологии получения таблетированных лекарственных форм,

- разработка унифицированных подходов к стандартизации и контролю качества разработанных лекарственных средств

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи

- провести анализ состояния технологий получения исследуемых препаратов, методов стандартизации и контроля их качества,

- изучить физико-химические и технологические характеристики активных субстанций (анаприлина, бисакодила, преднизолона, феназепама, лоратадина, натрия левотироксина, карведилола, индапамида, золпидема тартрата, натрия диклофенака, карбамазепина и гликлазида) и вспомогательных веществ различных производителей для обеспечения их рационального выбора,

- оптимизировать составы и разработать технологии прямого прессования таблеток анаприлина, бисакодила, феназепама, преднизолона и лоратадина на основе единой матрицы вспомогательных веществ,

- разработать составы и технологии прямого прессования таблетированных форм натрия левотироксина, золпидема тартрата, карведилола, индапамида,

- доказать фармацевтическую эквивалентность разработанных лекарственных форм препаратам, выпускаемым по традиционной технологии, на основе испытаний по тесту «Растворение»,

- разработать составы и технологии прямого прессования таблетированных лекарственных форм с модифицированным высвобождением действующих веществ. индапамида, натрия диклофенака, карбамазепина и гликлазида,

- осуществить в промышленных условиях экспериментальную проверку разработанных технологий прямого прессования и их внедрение в производство;

- разработать методы стандартизации и оценки качества новых лекарственных средств для последующего включения в нормативную документацию,

- изучить стабильность разработанных лекарственных форм и обосновать сроки годности #

Научная новизна исследования. Для научного обоснования выбора составов таблетированных лекарственных форм проведено изучение технологических (прессуемость, сыпучесть, фракционный состав, объемная плотность, удельная поверхность, форма и размер частиц) характеристик современных вспомогательных веществ, используемых в мировой практике в технологии прямого прессования

Предложена матрица вспомогательных веществ, состоящая из микрокристаллической целлюлозы, лактозы моногидрата, аэросила, магния стеарата и натрия карбоксиметилкрахмала, позволяющая получать методом прямого прессования стабильные таблетированные формы фармакопейного качества на основе субстанций, характеризующихся различными физико-химическими свойствами и содержанием.

Показана необходимость оценки субстанций различных фирм-производителей по таким характеристикам, как форма и размер частиц, объемная плот-

ность, прессуемость и сьшучесть, удельная поверхность, насыпная масса, что позволяет обеспечить стабильность получения препаратов надлежащего качества

Впервые в России разработаны составы и технологии получения таблети-рованных форм с модифицированным высвобождением натрия диклофенака, индапамида, гликлазида и карбамазепина, эквивалентность которых препаратам сравнения доказана в условиях клиники

Обоснованы нормативные показатели качества разработанных препаратов, разработаны методики их стандартизации, отвечающие требованиям гармонизации и унификации.

Научная новизна полученных результатов подтверждена 9 патентами на изобретение Российской федерации.

Практическая значимость работы. На основе реализации комплексного подхода к выбору действующих и вспомогательных веществ с заданными технологическими характеристиками предложены составы и разработаны технологии прямого прессования таблетированных форм анаприлина, бисакодила, предни-золона, лоратадина, феназепама, карведилола, натрия левотироксина, индапамида, золпидема тартрата, натрия диклофенака, гликлазида и карбамазепина. Разработаны и утверждены промышленные регламенты на производство табле-тированых форм лоратадина 10 мг, преднизолона 5 мг, карведилола 12,5 мг, натрия левотироксина 100 мкг, золпидема тартрата 10 мг, гликлазида 30 мг, индапамида 1,5 мг, натрия диклофенака 100 мг и карбамазепина 200 мг.

По результатам исследований разработана и утверждена нормативная документация.

- ФСП 42-00171466-01 Кларотадин® таблетки 10 мг,

- ФСП 42-7867-06 Преднизолон таблетки 5 мг,

- ФСП 42-0017785206 Акридилол® таблетки 12,5 мг,

- ФСП 42-0583-06 Ь-Тироксин-Акри® таблетки 100 мкг,

- ФСП 42-0017464303 Сновител® таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг,

- ФСП 42-0017561604 Глидиаб МВ таблетки с модифицированным высвобождением 30 мг;

- ФСП 42-0017678305 Акрипамид® ретард таблетки пролонгированного действия, покрытые оболочкой, 1,5 мг,

- ФСП 42-0017382203 Диклофенак-Акри® ретард таблетки ретард, покрытые оболочкой, 0,1 г;

- ФСП 42-0017561504 Карбалепсин ® ретард таблетки пролонгированного действия 200мг

Находятся на заключительном этапе регистрации.

- проект ФСП 42- Анаприлин таблетки 10 мг;

- проект ФСП 42- Бисакодил® таблетки, покрытые кишечнорастворимой оболочкой, 5 мг,

- проект ФСП 42- Феназепам таблетки 1 мг,

- проект ФСП 42- Акрипамид ® таблетки, покрытые оболочкой, 2,5мг

В производство внедрены 9 препаратов, входящих в Перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных средств

На основании проведенных исследований предложено регламентировать размер (фракционный состав) и форму частиц поступающих в производство субстанций с включением разработанных норм в контракты ОАО «АКРИХИН» с фирмами-производителями. Основные положения, выносимые на защиту:

- комплексный подход к выбору вспомогательных веществ для получения методом прямого прессования таблетированных форм лекарственных веществ различных фармакотерапевтических групп в широком диапазоне дозировок (от 100 мкг до 200 мг),

- научное обоснование выбора субстанций различных производителей с оптимальными технологическими характеристиками для получения таблетированных форм методом прямого прессования,

- результаты по оптимизации составов таблеток бисакодила, феназепама, ана-прилина, преднизолона, лоратадина и разработке технологий их получения методом прямого прессования,

- обоснование состава и выбора технологии прямого прессования новых отечественных препаратов- таблеток индапамида, натрия левотироксина, карведило-ла, золпидема тартрата;

- методологический подход к созданию отечественных таблетированных препаратов модифицированного высвобождения натрия диклофенака, карбамазе-пина, индапамида, гликлазида,

- результаты по разработке методов стандартизации и оценки качества исследуемых препаратов, отвечающих современным требованиям гармонизации норм и унификации испытаний.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на Российском национальном конгрессе «Человек и лекарство» (Москва, 2003 г, 2004 г., 2006 г, 2007 г), на международной научно-практической конференции, посвященной 85 -летаю академии - СПХФА (Санкт-Петербург, 2004), на международной научной конференции «Вспомогательные вещества» (Москва, 2004 г), Всероссийской научно-практической конференции ФГУ НЦ ЭСМП (2006 г ), международной научно-практической конференции по хроматографии (Москва, 2007 г), межкафедральной конференции фармацевтического факультета ГОУ ВПО Московская медицинская академия им И. M Сеченова.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 32 печатные работы, получено 9 патентов РФ

Связь исследования с проблемным планом Фармацевтических наук.

Диссертационная работа выполнена в рамках комплексной темы кафедры фармацевтической химии с курсом токсикологической химии ММА им. И.М. Сеченова «Совершенствование контроля качества лекарственных средств (№ гос Регистрации 01 200.110545)

Объём и структура диссертации. Диссертация изложена на 283 страницах машинописного текста и состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части (материалы и методы, результаты исследований и их обсуждение), выводов, списка литературы, а также включает в себя 24 Приложения. Ра-

бота иллюстрирована 119 таблицами и 118 рисунками Библиографический указатель включает 305 источников, из них 94 на иностранных языках

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ 1. Объекты и методы исследования

Объектами исследования являлись субстанции анаприлин, бисакодил, преднизолон, лоратадин, феназепам, натрия левотироксин, карведилол, инда-памид, золпидема тартрат, натрия диклофенак, гликлазид, карбамазепин, зарегистрированные в Российской федерации, и вспомогательные вещества фармакопейного качества.

Лабораторное оборудование:

1 Автоматический таблетный пресс однопуансонный фирмы Erweka (Германия) с диаметром пресс-инструмента от 6,0 мм до 12,0 мм

2 Автоматический таблетный пресс однопуансонный фирмы Kilian (Германия) с диаметром пресс-инструмента от 5,0 мм до 15,0 мм

3 Определение фракционного состава порошков, таблетных смесей проводили ситовым методом на установке "Analysette 3" фирмы Fntsch, Германия (время рассева-10 мин, амплитуда рассева-2,5, навеска препарата около 100 г) и/или микроскопией с использованием программы Видео Тест (Россия)

4 Форму частиц исследовали микроскопическим методом при увеличении 400 и 100 раз с использованием микроскопа фирмы Карл Цейс (Германия).

5 Сыпучесть порошков и гранул определяли на приборе GDT фирмы Erweka (Германия) или/ и приборе ВП 12 А (Украина)

6 Определение объёмной плотности порошков, гранулятов и таблетных смесей проводили в соответствие с методикой, описанной в USP 27 изд, статья 616

7 Определение удельной поверхности порошков лекарственных субстанций и вспомогательных веществ проводили по воздухопроницаемости уплотнённого слоя порошка при атмосферном давлении на приборе типа ПСХ-8А (ТОО «Фирма Ходакова», Россия).

8 Прессуемость порошковых материалов характеризовали прочностью полученных из них таблеток массой 0,5 г, диаметром 10 мм при давлении прессования 30 кН на лабораторном прессе фирмы Carver (США).

9. Вязкость растворов полимеров определяли на приборе RHEOLAB MC фирмы Kinematica (Швейцария) В зависимости от концентрации испытуемого раствора использовали соответствующую измерительную систему Перед измерением пробу предварительно термостатировали при заданной температуре не менее 10 мин

10 Определение прочности таблеток на излом (Н) проводили на приборе «ТВН-30» фирмы Erweka (Германия).

11 Определение прочности таблеток на истирание проводили по методике, описанной в ГФ XI, вып 2, с 157

12 Определение прочности таблеток на хрупкость проводили по методике, описанной в USP 27 изд., статья 1216.

13. Определение распадаемости таблеток проводили на лабораторном идентификаторе процесса распадаемости по методике, описанной в ГФ XI, вып 2, с. 158.

14 Тест «Растворение» проводили в соответствии с ОФС 42-0003-04 на приборе SOTAX AT 7 Smart (Швейцария), аппарат типа «вращающаяся корзинка» или «лопастная мешалка». Испытание проводили на б таблетках каждого образца препарата. Количественный анализ осуществляли методами УФ-спектрофотометрии или ВЭЖХ.

15. Эквивалентность профилей растворения таблеток оценивали с помощью коэффициента различия fj и коэффициента подобия f2, методика определения которых приведена в методических указаниях Министерства здравоохранения и социального развития РФ по исследованию кинетики растворения JIC (2004 г), а также в руководстве Европейского агентства по оценке лекарственных препаратов «Руководящие указания по исследованию биодоступности и биоэквивалентности» (ЕМЕА, 2001 г ).

16. В работе использовали двухлучевой спектрофотометр Lambda EZ 201 фирмы Perkm Elmer (США) Управление прибором и обработку спектров осуществляли с использованием встроенной программы Спектры получали в интервале длин волн от 190 до 1100 нм.

17. Хроматографирование проводили на пластинах для высокоэффективной ТСХ, покрытых силикагелем с люминоформным покрытием (ДС-Alufolien Kieselgel 60 F 254), размером 20x20 см фирмы Merck (Германия).

Для сушки пластин использовали нагревательное устройство TLC PIATE HEATER-3 фирмы CAMAG Для проведения испытания использовали насыщенную камеру. Обнаружение пятен проводили в свете УФ-лампы (при 254 и 366 нм) облучателя хроматографического «CAMAG» после высушивания хро-матохрафической пластины

18. Анализ таблетированных лекарственных форм проводили в условиях нормально-фазовой и обращённо-фазовой ВЭЖХ. В работе использовали хро-матографическую систему «BREEZE». Колонки «Nucledur 100-5 Си», 25 х 0,46 см, размер частиц 5 мкм, «KROMASIL 100-5 Ci8», 25 х 0,46 см, размер частиц 5 мкм «ЕС 250/4,6 Nucleocil 100-10 Ci8», 25 х 0,46 см, размер частиц 10 мкм фирмы Macherey-Nagel, «Synergi POLAR-RP 80 Ä», 15 x 0,46 см, размер частиц 4 мкм, «Luna NH2 100 Á», 25 х 0,46 см, размер частиц 5 мкм фирмы Phenomenex, «Symmetry® Cjg» 15 х 0,46 см, размер частиц 5 мкм, «Symmetry-Shield™ RPis», 15 х 0,39 см, размер частиц 5 мкм, «Atlantis® С18 », 15 х 0,39 см, размер частиц 5 мкм фирмы Waters (США).

Температура колонки от 30 до 55°С (термостат фирмы Waters, США) Скорость потока 0,8-1,0 мл/мин. Детектирование фотодиодный детектор WATERS 2996 и УФ-детектор WATERS 2487 при длинах волн от 200 до 800 нм, рефрактометр WATERS 2414 Управление хроматографической системой и обработку хроматограмм осуществляли с использованием программы «BREEZE» и «EMPOWER»

2 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Изучение технологических характеристик лекарственных субстанций Для выбора технологии получения таблетированных лекарственных форм нами определены следующие технологические характеристики субстанций форма и размер частиц, сыпучесть, объемная плотность до и после уплотнения, фракционный состав, прессуемость (табл.1)

Технологические характеристики субстанций _____________Таблица 1

Размер час- Объемная Сыпу- Прессуемость, Н

Форма частиц тиц, мкм - % плотность, честь, г/с

г/мл

пластины палочки агломераты призмы

бисакодил до 50- 90% 0,37 2,5±0,4 36± 4,0

натрия ле- до 50- 92% 0,35 Отсут Отсут

вотироксин

индапамид до 50- 85% 0,38 0,9±0,1 18± 0,5

лоратадин до 10- 90% 0,22 Отсут 105± 3

карведилол до 50- 87% 0,25 Отсут 40± 0,5

преднизолон феназепам до 10-93% <125- 70% 0,32 0,67 Отсут 6,5±0,1 80± 3 10±2

натрия дик- До 10- 93% 0,56 2,0±0,5 10±2

лофенак

гликлазид до50-100% 0,42 1,5±0,5 15± 3

карбамазепин до50- 100% 0,40 1,5±0,1 15± 1

анап- до 50- 93% 0,59 9,0± 0,5 50± 0,5

рилин

золпи- цо 10- 70% 0,40 1,3±0,1 50± 4

дема

тарт-

рат

Из результатов таблицы 1 видно, что выбранные нами субстанции имеют форму кристаллов в виде пластин (бисакодил, натрия левотироксин), палочек (индапамид, лоратадин, карведилол), призм (анаприлин, золпидема тартрат) и агломератов (преднизолон, феназепам, натрия диклофенак, гликлазид, карбама-зепин) При этом некоторые субстанции содержат кристаллы и кристаллиты разных форм и их фрагменты (рис 1)

Установлено, что все субстанции являются мелкодисперсными порошками с размером основной фракции частиц до 50 мкм, а субстанции лоратадина, золпидема тартрата, преднизолона и натрия диклофенака - до 10 мкм

Форма и размер частиц обусловливают технологические характеристики субстанций, такие, как сыпучесть, прессуемость, насыпная масса, удельная поверхность и другие Так, субстанции с анизометрической формой частиц (индапамид, лоратадин, карведилол) практически не сыпятся Из субстанций с изометрической формой частиц не обладает сыпучестью только преднизолон из-за высокой дисперсности порошка- 93 % массы имеет размер частиц до 10 мкм.

Феназепам с округлой формой и анаприлин с симметричной призматической формой частиц имеют высокие значения сыпучести._

Индапамид Преднизолон Бисакодил

Рис.1. Форма и размер частиц субстанций индапамида, преднизолона, бисакодила

Нами установлено, что все исследуемые порошки обладают прессуемо-стью, кроме натрия левотироксина с пластинчатой формой частиц, которые при прессовании легко скользят, не образуя прочных таблеток.

Полученные нами результаты свидетельствуют о том, что для прямого прессования пригоден только анаприлин, имеющий сыпучесть 9 г/с и прессу е-мость 50 Н. Для остальных лекарственных веществ применение метода прямого прессования возможно за счёт использования специальных вспомогательных компонентов, которые придают таблетным массам необходимые технологические и фармацевтические свойства. Это в равной степени следует отнести и к лекарственным формам с модифицированным высвобождением, особенно содержащим высокие дозы активных веществ, например, карбамазепина 200 мг и натрия диклофенака 100 мг.

2.2 Изучение технологических характеристик вспомогательных веществ

Для выбора оптимального состава таблетированных лекарственных форм нами определены технологические характеристики (сыпучесть, прессуемость, объёмная плотность до и после уплотнения, форма и размер частиц, фракционный состав) традиционно используемых в фармацевтическом производстве вспомогательных веществ, таких как микрокристаллическая целлюлоза (МКЦ), кальция фосфат дигидрат, лактоза 80 меш, лактоза, высушенная распылением (Flow Lac), Лудипресс, маннитол гранулированный (Mannogem), прямопрес-суемый крахмал (Starch 1500) и другие. Показано, что форма и размер частиц вспомогательных веществ определяют их технологические характеристики, каждую из которых необходимо учитывать при выборе состава и технологии лекарственной формы. Например, МКЦ имеет (при наличии агломератов, клубков) удлиненную форму частиц (палочки, волокна) с размером основной фракции 100-150 мкм. Отсюда - ее низкая сыпучесть (1,4 г/с), однако прессуемость составляет около 280 Н, поэтому МКЦ является одним из самых востребованных ингредиентов для прямого прессования. Лактоза 80 с призматической формой частиц обладает высокой сыпучестью (8 г/с) и хорошей прессуемостью (50 Н), поэтому она является гармоничным дополнением к микрокристаллической

целлюлозе. Эти вспомогательные вещества использованы нами для оптимизации технологий получения таблеток действующих производств

Для разработки технологий и выбора составов новых препаратов нами исследованы технологические характеристики современных многофункциональных вспомогательных компонентов, получаемых совместной обработкой нескольких веществ и используемых для прямого прессования, среди которых Ди Пак (сахароза с мальтодекстрином), Пласдон Б 630 (ПВП с винилацетатом), Просолв (МКЦ с аэросилом), Микроцелак (МКЦ с лактозой), Целлактоза (порошковая целлюлоза с лактозой) и другие. Технологические характеристики наиболее известных композиций представлены в табл 2

Технологические характеристики композиций вспомогательных веществ _Таблица 2

№ п/ п Название вещества, торговая марка, фирма-производитель Форма частиц Размер частиц, мкм Сыпучесть, г/с Объемная плотность г/мл Прессу емость, Н

Д° уплотнения После уплотнения

1 2 3 4 5 6 7 8

1 Лудипресс (лактоза, Коллидон 30 и Колли-дон CL ) Ludipress ф Bast Германия Шарообразной формы, агломераты 100-200 8,5 ± 0,5 0,59 ±0,03 0,71 ± 0,04 240 ±15

2 Ди Пак (сахароза, ма-льтодекстрин) White, Di-Pac ф American Sugar,США агломераты шарообразной формы 10-50 100-200 15 ± 2,0 0,71 ±0,06 0,80 ± 0,01 180 ±10

3 Микроцелак (МКЦ и лактоза) Microcelac 100 ф Meggle, Германия Агломераты шарообразной формы, частицы объемной формы 50-100 5,5 ± 0,5 0,49 ±0,05 0,57 ± 0,05 >500

4 Пласдон S-630 (сополимер винилацетата и вишшшрролидона) Plasdone S-630 ф ISP, США Гранулы шарообразной формы 100 -150 6,5 ± 0,3 0,23 ±0,03 0,35 ± 0,08 460 ±30

Результаты, приведенные в таблице, показывают, что все композиции вспомогательных веществ обладают высокой сыпучестью за счет шарообразной формы первичных частиц или их агломератов, а также высокой прессуемостью, что позволяет использовать их в технологии прямого прессования

Для выбора составов и технологии таблеток с модифицированным высвобождением исследованы технологические характеристики веществ-пролонгаторов, использование которых позволяет получать данную лекарственную форму на обычной схеме производства без специального технологического оборудования Это такие вспомогательные вещества, как гидроксипро-пилцеллюлоза (ГПЦ), натрия карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) ф Аквалон (США), альгиновая кислота ф ISP (США), Коллидоны VA 64 и SR ф. Basf

(Германия), карбомеры марки Карбопол ф. Noveon (США), гидроксипропилме-тилцеллюлоза марки Метоцель с разной вязкостью и молекулярной массой ф. Colorcon (США) и Эудрагиты ф. Röhm Pharma (Германия).

Определено, что необходимой для прямого прессования сыпучестью и прессуемостью обладают гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ) с вязкостью 15 ср (7,1 г/с; 500 Н соответственно), Коллидон SR (8,3 г/с; 500 Н), карбомер марки Карбопол 71 G ( 5,5 г/с; 500 Н), Пласдон 630 (6,3 г/с; 430 Н), а ГПМЦ марки Метоцель с волокнистой формой частиц имеет сыпучесть менее 2 г/с, но её прессуемость достигает 500 Н и более (рис.1). Однако, учитывая уникальные свойства Метоцели как эффективного многофункционального пролонгатора действия активных веществ, мы использовали её в дальнейших исследованиях.

Таким образом, с учётом технологических характеристик выбраны вспомогательные вещества, позволяющие обеспечить оптимизацию составов выпускаемых в настоящее время препаратов и получение таблетированных лекарственных форм с быстрым и модифицированным высвобождением действующих веществ методом прямого прессования.

Лудипресс Карбопол 71 G ГПМЦ типа Метоцель

Рис.2. Форма и размер частиц вспомогательных веществ: Лудипресса, Карбопола 71 Б и гидроксипропилметилцеллюлозы Метоцель

Нами определены оптимальные технологические характеристики субстанций, вспомогательных веществ и таблетных масс, необходимые для реализации метода прямого прессования. К ним относятся: изометрическая форма частиц, сыпучесть - не менее 6 г/с, прессуемость 60 +70 Н для таблеток диаметром 7 мм и менее и 100+120 Н для таблеток диаметром более 7 мм; объемная плотность - не менее 0,45 г/мл, а также сбалансированный для каждой индивидуальной массы фракционный состав с размером мелкой фракции (менее 100 мкм) не более 40 %. Нами предложено регламентировать форму и размер частиц субстанций (фракционный состав), а также ряда вспомогательных веществ на этапе заключения контрактов с поставщиками сырья, что позволило стабилизировать качество производимых лекарственных препаратов.

3. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ МЕТОДОМ ПРЯМОГО ПРЕССОВАНИЯ 3.1. Выбор состава вспомогательных веществ для унифицированной матрицы

В настоящее время в ОАО «АКРИХИН» таблетки анаприлина, преднизо-лона, феназепама, кларотадина и таблетки-ядра бисакодила получают традици-

и

онным методом влажной грануляции, включающим стадии приготовления растворов желатина, метилцеллюлозы и крахмального клейстера В состав таблеток входят такие вспомогательные вещества, как сахарная пудра, желатин, сахар-рафинад, метилцеллюлоза, которые уже практически не используются в технологии лекарственных форм

На основании установленных технологических характеристик вспомогательных веществ и субстанций для прямого прессования предложен состав унифицированной матрицы вспомогательных компонентов смесь микрокристаллической целлюлозы с лактозой моногидратом 80 меш в соотношении от 1 2 до 13 Для улучшения текучести таблетной массы добавлен аэросил, а в качестве антиадгезивной добавки - магния стеарат Для обеспечения приемлемой распадаемости таблеток использовали супердезинтегрант Примогель - натрия карбоксиметилкрахмал в количестве от 2-х до 4-х % Таким образом, матрица вспомогательных веществ имела следующий состав целлюлоза микрокристаллическая (20-40 %), лактозы моногидрат (40-65 %), Примогель (2-4 %), аэросил (0,5-1,0 %), магния стеарат (0,5-1,0 %)

На основе выбранной матрицы были получены модельные таблетки анаприлина, бисакодила, лоратадина, преднизолона, феназепама, качество которых оценивалось по следующим показателям (табл 3).

Технологические характеристики и показатели качества таблеток и таблетных масс, полученных на основе матрицы

Таблица 3

1 Наименование препарата Сыпучесть таб-| летной смеси, г/с Средняя масса таблетки, г Однородность дозирования, % Прочность, Н Распадаемость, мии Истираемость, % Количественное | содержание, г ! Геометрические размеры, й, мм ! Растворение, % за 45 мин

Анаприлин 10 мг 7,0±0,3 0,103 +3 -2 60-70 2-3 0,31 0,0107 6 98-100

Бисакодил 5 мг 5,3±0,1 0,102 + 2 -2,5 70-90 3-4 одз 0,0052 7

Лоратадин 10 мг 3,5±0,2 0,105 + 1 -3 70-80 2-3 0,23 0,0105 8 100-102

Преднизолон 5 мг 4,6±0,1 0,101 + 1,5 -2 150200 1-2 0,15 0,0052 б 94-96

Феназепам 1 мг 5,0±0,3 0,101 + 2,4 -3,1 150170 6-7 0,04 0,001 6 40-60

3.2. Оптимизация состава и технологии получения таблеток Анаприлин 10 мг

Полученные результаты показали, что выбранная нами матрица вспомогательных веществ позволила достичь однородности дозирования анаприлина в таблетках Кроме того, появилась возможность уменьшения массы таблетки анаприлина с 0,12 г до 0,10 г за счет снижения количества вспомогательных

веществ, при этом таблетная масса имела хорошую сыпучесть (7,0 г/с) и высокую прочность полученных таблеток (60-70 Н).

Сравнительная оценка фармацевтической эквивалентности таблеток ана-прилина 10 мг, полученных по действующей технологии, и таблеток с изменённым составом и технологией показала, что коэффициенты подобия и различия профилей растворения не соответствуют регламентированным нормам, предъявляемым к эквивалентным препаратам (ЕМЕА, 2001 г.).

В связи с этим осуществлена корректировка состава вспомогательных веществ с целью достижения профиля растворения таблеток анаприлина, получаемых по действующей технологии. В состав таблеток анаприлина вошли следующие ингредиенты: анаприлин - 0,0100 г, МКЦ - 0,030 г, лактоза моногидрат - 0,0565 г, Примогель - 0,0025 г, аэросял - 0,0005 г, магния стеарат - 0,0005 г. Масса таблетки - 0,1000 г.

В промышленных условиях отработаны оптимальные режимы смешивания ингредиентов (продолжительность, масса смеси, число оборотов мешалки или вращения смесителя), подобрано оборудование для гомогенизации таблет-ной массы. Установлены оптимальные скорость вращения ротора таблетного пресса и давление прессования.

Таблетки анаприлина 10 мг, полученные в промышленных условиях (сер. 110405, 120405, 130405), согласно разработанной нами технологии, анализировали в соответствии с требованиями ФС 42-1549-98. Профили растворения исследуемых препаратов приведены на рис.2 и свидетельствуют об их фармацевтической эквивалентности.

Таким образом, замена традиционной технологии влажной грануляции на метод прямого таблетирования анаприлина позволила повысить прочность таблеток, снизить истираемость и исключить нарушение поверхности таблеток при фасовке.

о

—♦— сер 20105 метод

влажной грануляции —«—сер. 110405 метод ^ прямого прессования

—*— сер. 120405 метод

прямого прессования —К—сер. 130405 метод

прямого прессования —ж— оп.010405 метод

прямого прессования "Ч —•— оп. 020405 метод 40 прямого прессования

| 120

о

О 10 20 30

Время растворения, мин

Рис.2. Профили растворения таблеток Анаприлин 10 мг

3. 3. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Анаприлин таблетки 10 мг

Качество таблеток анаприлина 10 мг, полученных в результате оптимизации их состава и технологии, оценивалось по показателям, включенным в действующую ФС 42-1549-98 с использованием методов УФ-спектрофотометрии и ВЭЖХ по аналогии с зарубежными фармакопеями - Британской и США Метод УФ-спектрофотометрии использован в испытании на подлинность, для оценки качества препарата по показателям «Однородность дозирования», «Растворение» и для определения содержания действующего вещества в таблетке

Пригодность методик определения содержания анаприлина в таблетках методом УФ-спектрофотометрии в тестах «Количественное определение» и «Однородность дозирования» подтверждена результатами анализа модельных смесей Определены следующие валидационные характеристики методик, «специфичность», «линейность» и «правильность» Специфичность методик подтверждена получением УФ-спектров раствора вспомогательных веществ, раствора препарата и раствора PCO анаприлина в метаноле

1 УФ-спекгр 0,002 % раствора PCO анаприлина

2 УФ-спекгр испытуемого раствора препарата

3 УФ-спектр раствора вспомогательных веществ

Рис. 3. УФ- спектры поглощения раствора вспомогательных веществ, испытуемого раствора препарата и раствора стандартного образца анаприлина в метаноле

Для подтверждения правильности методик количественного определения определяли открываемость анаприлина по формуле R= 100*Мн/Мв, где Мн и Мв - найденное экспериментально и взятое количество анаприлина в модельной смеси. Полученные результаты представлены в табл 4 и на рис 4

Результаты определения анаприлина в растворах модельных смесей _Таблица 4

№п/п Содержание анаприлина в модельной смеси Открываемость, % R=100*MH/MB

Взято, Мв, г Найдено, Мн, г

1 0,0080 0,0079 98,75

2 0,0085 0,0085 100,00

3 0,0090 0,0089 98,89

4 0,0095 0,0095 100,00

5 0,0100 0,0100 100,00

6 0,0105 0,0104 99,05

7 0,0110 0,0111 100,91

8 0,0115 0,0116 100,87

9 0,0120 0,0120 100,00

Среднее выборки,% 99,83

Стандартное отклонение отдельного результата,% 0,79

Критерий Стьюдента 2,31

Доверительный интервал отдельного результата, % 1,83

Линейность

„ 0.012

S • 0.012

0 Я-

1 % °'011

I I

g ш 0,010

| " 0,010

I 1 о,003

3 с 0,009 о. я

§ 5 0,008

0,008 0.009 0,010 0,011 0,012

Содержание анаприлина а растворе, г

Рис.4. Зависимость количества анаприлина от его содержания в растворах модельных смесей

Значение коэффициента линейной корреляции ( = 0,999) свидетельствует о линейной зависимости определяемого количества анаприлина и его содержания в растворах модельных смесей в диапазоне от 80 % до 120 % от декларируемого количества в препарате. Область неопределенности значения открываемости анаприлина составляет 99,83 ± 1,83%, что удовлетворяет требованиям критерия приемлемости при валидации методики.

Пригодность методики оценки посторонних примесей методом ВЭЖХ подтверждена по параметру «специфичность». Для доказательства специфичности получены хроматограммы раствора модельной смеси анаприлина и регламентируемой примеси фенантрена (стандарт ШР РЬепап^еп ЯБ), раствора вспомогательных веществ (рис.5) и испытуемого раствора препарата (рис.6).

Рис.5. Хроматограмма раствора модельной смеси анаприлина (1), примеси фенантрена (2) и плацебо (3) (1удсрж анаприлина около 2,5 мин; 1удсрж фенантрена-Н мин)

-к^У: _______ _

Рис.6. Хроматограмма испытуемого раствора таблеток анаприлина

На рис 5 видно, что пики анаприлина и примесей хорошо разделены: коэффициент разделения превышает 2,0.

Предложено нормировать в препарате содержание любой посторонней примеси - не более 0,2 %, суммарное содержание примесей - не более 0,8 % (по аналогии с Британской фармакопеей).

Аналогично проведена оценка пригодности методики определения количества перешедшего в раствор анаприлина в тесте «Растворение». Разработанные методики оценки качества таблеток Анаприлин 10 мг показали, что препарат находится на уровне требований зарубежных фармакопей.

Оптимизация состава и технологии получения таблеток анаприлина позволила повысить стабильность препарата, что привело к увеличению срока его годности с 3-х до 4-х лет.

3.4. Оптимизация состава и технологии получения таблеток препарата Бисакодил-Акри, таблетки, покрытые кишечнорастворимой оболочкой, 5 мг

Выбранный нами состав таблеток-ядер бисакодила (табл 3) с использованием предложенной модельной матрицы обеспечил высокие технологические характеристики таблеткой массы и готовой лекарственной формы однородность дозирования активного вещества в пределах +2; - 2,5 %, прочность от 70 до 90 Н; истираемость - 0,13 % В то же время таблетная масса обладала недостаточной сыпучестью (около 5 г/с), а полученные из нее таблетки - небольшим временем распадаемости (3-4 мин) Экспериментально нами установлено оптимальное соотношение МКЦ и лактозы моногидрата, что привело к увеличению сыпучести таблетной массы до 6,0 г/с и прочности более 90 Н Исключение из матрицы вспомогательных веществ Примогеля увеличило время распадаемости до 10 мин и обеспечило нанесение оболочки на таблетки-ядра без размывания и механических повреждений их поверхности. Разработанный нами состав таблеток-ядер бисакодила позволил увеличить срок годности препарата с 3-х до 4-х лет

Оптимизация технологии получения таблеток-ядер бисакодила 5 мг методом прямого прессования привела к сокращению производственного цикла, повышению в 2 раза прочности таблеток и снижению их истираемости с 2,5 % до 0,08 % Предложен следующий состав таблеток бисакодила: бисакодил -0,005 г, целлюлоза микрокристаллическая - 0,052 г (40 %), лактозы моногидрат - 0,0717 г (55 %), аэросил - 0,00065 г, магния стеарат - 0,00065 г Масса таблетки-0,13 г

3.5. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Бисакодил-Акри, таблетки, покрытые кишечнорастворимой оболочкой, 5 мг

Качество таблеток бисакодила, покрытых оболочкой, 5мг, полученных после оптимизации их состава и технологии, оценивали в соответствии с действующей ФСП 42-00176305-06

Подлинность бисакодила и посторонние примеси в таблетках определяли методом ТСХ, количественное содержание и однородность дозирования действующего вещества - методом УФ-спектрофотометрии.

Пригодность методики оценки посторонних примесей методом ТСХ подтверждена по параметру «специфичность» Пригодность методик определения содержания бисакодила в таблетках методом УФ-спектрофотометрии в тестах «Количественное определение» и «Однородность дозирования» подтверждена на модельных смесях препарата Доказано, что разработанные нами методики обладают специфичностью, линейностью и правильностью, а качество препарата находится на уровне требований зарубежных фармакопей

3.6. Оптимизация состава и технологии получения таблеток Кларотадин 10 мг и таблеток Преднизолон 5 мг

3.6.1. Оптимизация состава и технологии получения таблеток Кларотадин 10 мг

Результаты, приведенные в табл 3, показали, что таблетная масса лора-тадина, полученная с использованием матрицы вспомогательных веществ, имела невысокое значение сыпучести (около 3,5 г/с). Добавление лактозы моногидрата до массы таблетки 0,2 г позволило повысить её до 7 г/с, при этом таблетки лоратадина имели высокие механические свойства, удовлетворительные характеристики однородности массы и содержания действующих веществ, а также соответствовали требованиям ОФС 42-0003-04 «Растворение» Таким образом, на основании результатов определения технологических характеристик таблетных масс и результатов анализа качества таблеток обоснован и предложен предварительный состав таблеток Кларотадин 10 мг

В результате апробации технологии прямого прессования таблетной массы лоратадина на лабораторном прессе выявлено затирание матрицы и получение шероховатой боковой поверхности таблеток Для исключения этого дефекта увеличили количество стеарата магния, добавляли кальция стеарат и кислоту стеариновую. Исследовали три образца кислоты стеариновой, отличающихся по форме и размеру частиц Нами выявлено, что только стеариновая кислота, имеющая форму частиц в виде глобул, позволила получить качественные по внешнему виду таблетки Однако, в связи с высокой стоимостью выбранной марки кислоты стеариновой, в таблетках использовали кальция стеарат, который по своим технологическим и функциональным характеристикам аналогичен кислоте стеариновой. Для увеличения прочности таблеток и четкости их кромки уменьшили соотношение лактозы и МКЦ с 3,65 до 1,47 Прочность таблеток при этом возросла до 100-140 Н, истираемость уменьшилась до 0,15 %, а хрупкость - с 1,5 % до 0,6 %

Таким образом, предложен следующий состав таблеток Кларотадина лоратадин - 0,0100 г, лактозы моногидрат - 0,1100 г, целлюлоза микрокристаллическая - 0,0750 г, кальция стеарат - 0,0020 г, Примогель - 0,0030 г, Масса таблетки - 0,2000 г

В результате сравнительного изучения растворения таблеток Кларотадина 10 мг, полученных по традиционной технологии с использованием влажной грануляции и методом прямого прессования, доказана их фармацевтическая эквивалентность

3.6.2. Разработка методов стандартизации и контроля качества таблеток Кларотадин 10 мг

Качество таблеток Кларотадин 10 мг, полученных в результате оптимизации их состава и технологии, оценивали по показателям, включенным в ВФС 42-3196-98

Нами использованы методы УФ-спектрофотометрии для подтверждения подлинности лоратадина в таблетках, определения количества высвободившегося лоратадина в тесте «Растворение» и метод ВЭЖХ - для определения по-

сторонних примесей, содержания активного вещества в таблетках, однородности его дозирования и определения подлинности лоратадина

Посторонние примеси в таблетках Кларотадин 10 мг оценивали методом ВЭЖХ по методике, валидированной по параметру «специфичность»

Для доказательства специфичности методики получены хроматограммы раствора модельной смеси таблеток лоратадина и стандартов примесей (ШР КБ)' примеси! - 4-[8-хлор-6,11-дигидро-5Н-бензо-[5,6]-циклогепта-[1,2-Ь] пиридин- 11 -ил]-11 -гидрокси-1-пиперидинкарбоновой кислоты этиловый эфир, примеси II - 8-хлор-6,11-дигидро-5Н-бензо-[5,б]-циклогепта-[1,2-Ь] пиридин-11-он, примеси III - 4 - [4,8 - дихлор -5,6-дигидро -11Н -бензо-[5,6]-циклогеп-та -[1,2-Ь] пиридин-11-илиден]-1-пиперидинкарбоновой кислоты этиловый эфир (рис.7 А), испытуемого раствора препарата (рис 7 В), раствора вспомогательных веществ в растворяющей смеси спирта метилового с фосфатным буферным раствором, рН = 3,0 (78 .22) (рис.7 С)

Из рис 7 С видно, что в области удерживания примесей лоратадина нет дополнительных пиков. Пики лоратадина и примесей (хроматограмма А) хорошо разделены коэффициент разделения пиков примеси I и примеси Ш превышает 1,5, что соответствует требованиям, предъявляемым к валидации методики

Нами предложено нормировать содержание любой посторонней примеси в препарате на уровне не более 0,5 %, суммарное содержание - не более 2,0 %

А)

В)

р

ид.

С)

Рис 7. Хроматограммы для оценки посторонних примесей в препарате

A) Хроматограмма раствора модельной смеси лоратадина 0.уд около7 мин), примеси I Оуд. около 10 мин), примеси П (1ул около 3 мин), примеси Ш (1УД около 13 мин)

B) Хроматограмма испшуемого раствора таблеток лоратадина

C) Хроматограмма раствора вспомогательных веществ

Пригодность методики определения содержания лоратадина в таблетках методом ВЭЖХ подтверждена результатами анализа модельных смесей препарата и установлением критериев «специфичность», «линейность» и «правишь-

ность»

Разработанный нами состав и технология получения препарата прямым прессованием обеспечили увеличение срока его годности с 2-х до 4-х лет Полученные нами результаты легли в основу ФСП 42-00171466-01, по которой осуществляется промышленный выпуск препарата

3.6.3. Оптимизация состава и технологии получения таблеток Преднизо-лон 5 мг

С использованием матрицы вспомогательных веществ получены таблетки Преднизолон 5 мг с высокой прочностью (150-200 Н), распадаемостью 1-2 мин (табл 3), при этом профиль растворения не соответствовал профилю растворения таблеток, полученных по традиционной технологии За 15 мин из таблеток, полученных методом влажной грануляции, высвобождается более 90 % действующего вещества, в то время как из таблеток, полученных прямым прессованием, за 15 мин растворяется около 65 % преднизолона Это потребовало проведения дальнейших исследований с целью коррекции состава

Нами установлено, что исключение Примогеля и изменение соотношения лактозы моногидрата и МКЦ с 0,83 до 1,35 позволило устранить этот недостаток

Таким образом, нами предложен следующий состав таблеток Преднизолон 5 мг, получаемых методом прямого прессования преднизолон - 0,005 г, лактозы моногидрат - 0,0540 г (54 %), целлюлозы мшфокристаллической -0,0400 г (40 %), аэросил - 0,0005 г, магния стеарат - 0,0005 г Масса таблетки -0,1000 г

3.6.4. Разработка методов стандартизации и оценки качества таблеток Преднизолон 5 мг

Качество таблеток Преднизолон 5 мг, полученных в результате оптимизации их состава и технологии, оценивали по показателям, приведенным в ФС 42-2878-99

Для унификации методик анализа подлинность и посторонние примеси определяли методом ТСХ, количественное содержание, однородность дозирования и высвобождение преднизолона в тесте «Растворение» - методом УФ-спектрофотометрии

Пригодность методики оценки посторонних примесей методом ТСХ на пластинках Кизельгеля подтверждена по критерию «специфичность» с использованием стандартного образца гидрокортизона - специфической примеси По аналогии с требованиями Британской фармакопеи предложено нормировать содержание любой посторонней примеси не более 2 %, содержание каждой из любых других посторонних примесей не более 1 %, сумма примесей - не более 3 %

Методики количественного определения преднизолона в таблетках и среде растворения валидированы по критериям «специфичность», «линейность», «правильность» на основании результатов анализа модельных смесей Разработана и утверждена ФСП 42-7867-06 «Преднизолон таблетки 5 мг»

Разработанный нами состав таблеток и технология прямого прессования преднизолона позволили увеличить срок годности препарата с 3-х до 4-х лет. Препарат внедрен в производство в ОАО «АКРИХИН»

3.7. Оптимизация состава и действующей технологии получения таблеток Феназепам 1 мг

Из результатов табл 3 видно, что таблетная масса феназепама на основе выбранной матрицы вспомогательных веществ имела небольшую сыпучесть (5,0 г/с), высокое значение прочности полученных из нее таблеток (150-170 Н), небольшое время их распадаемости (6-7 мин) Однако, таблетки не соответствовали требованиям ФСП 42-0017-47780-04 по показателю «Растворение» (4060%) Это объясняется плохой растворимостью субстанции в воде и наличием агломератов размером до 150 мкм. Размол субстанции на шаровой мельнице до размера частиц 50 мкм приводил к сильной электризации Для равномерного распределения субстанции в массе мы провели предварительные смешивание и просев субстанции с аэросилом, крахмалом картофельным и лактозой

Показано, что лучшей текучестью (7-8 г/с) и однородностью смешивания обладала смесь, состоящая из феназепама и лактозы в соотношении 1 10, из которой готовили таблетную массу. Полученные таблетки Феназепам 1 мг соответствовали требованиям действующей ФСП При этом показатель «Растворение» увеличился до 76-78 % при норме не менее 75 %. Для стабилизации данного показателя ввели в состав таблетной массы Коллидон 25 в количестве 5 %, который увеличил растворение таблеток до 84-86 %

Таким образом, для прямого прессования таблеток феназепама нами предложен следующий состав вспомогательных веществ МКЦ, лактозы моногидрат, магния стеарат, Коллидон 25, Примогель и аэросил

Исследование растворения таблеток феназепама предложенного состава показало, что за первые 15 мин высвобождается только около 60 % действующего вещества, в то время, как из таблеток, полученных методом влажной грануляции за 15 мин в среду растворения переходит до 70 % феназепама Нами определено, что замена супердезинтегранта Примогеля на более мягкий разрыхлитель Примеллозу в количестве 5 % обеспечила соответствие профилей растворения таблетированных форм феназепама, полученных по разработанной нами технологии и методом влажной грануляции.

На основании результатов исследований нами определён состав таблеток Феназепам 1 мг феназепам - 0,001 г, МКЦ - 0,0428 г (42,8 %), лактозы моногидрат - 0,0452 г (45,2 %), Коллидон 25- 0,005 г, Примеллоза- 0,005 г, аэросил-0,0005 г, магния стеарат- 0,0005 г Масса таблетки - 0,1 г

3.8. Разработка методов стандартизации и оценки качества таблеток Феназепам 1 мг

Качество таблеток Феназепам 1 мг, полученных в результате оптимизации их состава и технологии, оценивали согласно ФСП 42-00174780-04

Для унификации методик анализа подлинность и посторонние примеси устанавливали методом ТСХ, количественное содержание, однородность дозирования и растворение таблеток - методом УФ-спектрофотометрии

Для оценки специфичности методики определения посторонних примесей проводили разложение феназепама при температуре 80 С в течение 8 час, после чего получали хроматограмму продуктов его деструкции. Помимо пятна феназепама с Rf~0,5 появляются пятна 4 продуктов деструкции с Rf~0,0, 0,15; 0,30, 0,60, которые хорошо разделены между собой и с пятном феназепама

Согласно ФСП 42-00174780-04 на хроматограмме препарата, полученной в системе растворителей, этилацетат-гексан-кислота муравьиная (15 5 2), допускается наличие только одного пятна посторонней примеси, которое сравнивают по совокупности величины и интенсивности с пятном СОВС феназепама (0,05 мкг), что соответствует 0,25 % В связи с этим, нормировали содержание только одной любой посторонней примеси не более 0,25 %

Пригодность методик определения содержания феназепама в таблетках в тестах «Количественное определение» и «Однородность дозирования», а также методики определения количества высвободившегося из таблетки феназепама методом УФ-спектрофотометрии подтверждена результатами анализа модельных смесей Для доказательства специфичности методик снимали спектры поглощения следующих образцов таблеток феназепама, PCO феназепама и плацебо таблеток в растворе спирта этилового и воды, а также в 0,1 М растворе кислоты хлористоводородной Показано, что разработанные методики обладают специфичностью, линейностью и правильностью

На основании проведенных исследований разработан проект ФСП Фена-зепам таблетки 1 мг

4. Разработка состава и технологии получения таблеток натрия ле-вотироксина 100 мкг, таблеток карведилола 12,5 мг, таблеток инда-памида, покрытых оболочкой, 2,5 мг и таблеток золпидема тартра-та, покрытых оболочкой, 10 мг

Для разработки составов и технологий таблетированных лекарственных форм натрия левотироксина, карведилола, индапамида и золпидема тартрата использовали предложенную инертную матрицу вспомогательных веществ, содержащую МКЦ, лактозы моногидрат 80 меш, Примогель, магния стеарат, аэ-росил. На основе данной матрицы наработаны модельные таблетки всех наименований массой 0,1 г, показатели качества которых приведены в таблице 5

Качественные характеристики таблеток

_Таблица 5

№ п/ п Наименование препарата Сыпучесть таб-летной смеси, г/с Средняя масса таблетки,г Однородность дозирования, % Прочность, Н ним 'iXaOWSEKBUSBJ Истираемость, % Количественное определение, г Геометрические размеры, d, мм Растворение, % за 45 мин

1 Индапамид 2,5 мг 3,5±0,3 0,1 Не со отв. 6090 5-6 0,06 0,00251 6 70±2,5

2 Карведилол 12,5 мг 3,7±0,2 ОД Не соотв 6070 3-4 0,18 0,0125 6 73±2,2

3 Натрия ле-вотироксин 100 мкг 3,8±0,1 0,1 Не соотв 6070 7-8 0,10 0,0001 6 30±3,3

4 Золпидема Со от 100-

тартрат 10 4,6±0,7 од вег. 120 3-5 0,19 0,01 6 60±3,5

мг

Таблетки-ядра индапамида 2,5 мг и золпидема тартрата 10 мг покрывали желудочнорастворимой оболочкой Установлено, что на покрытие таблеток негативное влияние оказывают супердезинтегранты, в связи с чем в состав таблеток-ядер индапамида в качестве разрыхлителя вместо Примогеля (3%) ввели прежелатинизированный кукурузный крахмал Starch 1500 в количестве 0,7 %, который обладает мягкими дезинтегрирующими свойствами и не влияет на процесс покрытия В состав таблеток золпидема тартрата крахмал 1500 не вводили, т к Примогель в небольшом количестве 0,5 % обеспечил их распадае-мость в пределах 5-ти мин Как видно из результатов табл 5, в таблетках индапамида, натрия левотироксина, карведилола не достигнута однородность содержания активных компонентов Таблетные смеси этих препаратов легко электризовались, плохо сыпались, трудно дозировались, что обусловлено формой частиц субстанций в виде палочек и пластинок Кроме того, показатель «Растворение» для всех наименований таблеток был ниже нормируемого ГФ XI, вып 2, с 159. Таким образом, полученные результаты потребовали проведения исследований по корректировке состава вспомогательных веществ

4.1. Разработка технологии прямого прессования таблеток индапамида, покрытых оболочкой, 2,5 мг и таблеток карведилола 12,5 мг

Для повышения сыпучести таблетных масс индапамида и карведилола нами выбраны Лудипресс и лактоза, высушенная распылением, использование которых позволило увеличить сыпучесть до 8-9 г/си 10 г/с соответственно Прочность модельных таблеток индапамида и карведилола с Лудипрессом (8090 Н) была выше прочности таблеток, содержащих лактозу (50-80 Н) Лудипресс, имея в своем составе связующее - Коллидон 25, придал таблеткам большую прочность, чем лактоза С целью наиболее рационального выбора наполнителя изучено растворение таблеток индапамида и карведилола, их прочность,

распадаемость, однородность дозирования активных веществ в таблетках и их количественное содержание.

Однородность дозирования активных веществ в таблетках карведилола и индапамада была достигнута за счёт использования как лактозы, так и Луди-пресса. Для дальнейших исследований нами выбран последний, который не только увеличил прочность таблеток, но и улучшил их растворение, очевидно, за счёт солюбилизирующего действия Коллидона 25, входящего с состав Луди-пресса. В лабораторных условиях установлены оптимальные параметры технологического процесса получения таблеток, отработана стадия смешивания всех ингредиентов путём дробного добавления Лудипресса к субстанциям, определён состав таблеток-ядер индапамида 2,5 мг и таблеток карведилола 12,5 мг.

Использование прямого таблетирования позволило повысить стабильность таблеток индапамида и карведилола при хранении и увеличить срок годности препаратов с 2-х до 3-х лет.

Полученные нами профили растворения разработанных таблеток индапамида с торговым названием Акрипамид, таблетки, покрытые оболочкой, 2,5 мг и препарата сравнения Арифон, таблетки, покрытые оболочкой, 2,5 мг доказывают их эквивалентность (рис. 8).

сер.10106 -

таблетки АРИФОН 2.5 мг

сер.20306-таблет|» Акрипамид. покрытые оболочкой, 2.5 мг

сер.ЗОЗОб-таблетк* Акрипамид, покрытые оболочкой, 2,5 мг

сер.40306-таблет Акрипамид, покрытые оболочкой, 2,5 мг

Рис.8 Профили растворения таблеток Акрипамид 2,5 мг и таблеток Арифон 2,5 мг

Таким образом, в состав таблеток Акрипамид 2,5 мг вошли следующие ингредиенты: индапамид - 0,0025 г, Лудипресс - 0,0860 г, крахмал 1500 -0,0006 г, магния стеарат - 0,0009 г. Масса таблетки - 0,0900 г.

Для продвижения препарата на рынок и предотвращения подделок для таблеток карведилола, получивших торговое название Акридилол 12,5 мг, была предложена оригинальная форма - квадратная с крестообразной насечкой и гравировкой АЛ. Это привело к получению таблеток со сколами и потребовало дополнительных исследований по выбору параметров прессования в промышленных условиях.

Нами было выявлено, что изменение режима прессования не приводит к получению таблеток без дефектов их поверхности. В связи с этим исследован

10 ¿0 30 40 50 60 70 Время растворения, мин

ряд вспомогательных веществ, позволяющих увеличить прочность таблеток и исключить появление сколов, связующие - Коллидон 25, оксипропилметилцел-люлоза (ОПМЦ), МКЦ, смазывающие - тальк, стеариновая кислота, кальция стеарат Для придания пластичности таблетной смеси в неё добавляли современные пластифицирующие компоненты - Пласдон S-630, Лутрол 6000 в количестве от 2 до 4 % Изучение влияния вспомогательных веществ на прочность таблеток потребовало замены в их составе Лудипресса, содержащего Коллидон CL, на Лудипреес LCE, что привело к получению таблеток надлежащего качества Для получения лекарственной формы с мягким разрыхляющим действием в ее состав ввели также 1,0 % Примогеля. На основании анализа полученных результатов предложен оптимальный состав вспомогательных веществ таблеток Акридююл 12,5 мг, позволяющий получить методом прямого прессования лекарственную форму стабильного качества, не уступающего зарубежным аналогам Таким образом, в состав таблеток Акридилол 12,5 мг вошли следующие компоненты карведилол - 0,0125 г, Лудипресс - 0,0953 г, Примогель - 0,0011 г, магния стеарат - 0,0011 г Технология получения таблеток Акридилол 12,5 мг внедрена в производство в ОАО «АКРИХИН»

В ММА им. И М Сеченова проведено изучение сравнительной фармако-кинетики, относительной биодоступности и биоэквивалентности препаратов Акридилол (Акрихин, Россия) и Дилатренд (Boehnnger Mannheim GmbH, Германия), которое показало, что испытуемые препараты являются биоэквивалентными

В Московском областном научно-исследовательском клиническом институте им М.Ф. Владимирского проведено исследование биоэквивалентности таблеток Акрипамид, покрытых оболочкой, 2,5 мг в сравнении с таблетками Арифон 2,5 мг фирмы Сервье (Франция) Проведённые фармакокинетические исследования подтвердили биоэквивалентность разработанного нами препарата препарату сравнения.

4,1.1. Разработка методов стандартизации и оценки качества таблеток Акридилол 12,5 мг

Стандартизация препарата Акридилол таблетки 12,5 мг базировалась на комплексном использовании методов УФ-спектрофотометрии (количественное определение, однородность дозирования и растворение таблеток) и ТСХ (подтверждение подлинности, определение посторонних примесей)

Для подтверждения пригодности методики определения посторонних примесей проведена валидация по критерию «специфичность» путем разделения продуктов температурной деградации карведилола на пластинках Кизель-гель 60 F254 фирмы «Merck» размером 10x15 см в подвижной фазе хлороформ -спирт метиловый - кислота уксусная ледяная (18:4:1) (рис.9) Кроме продуктов температурной деградации карведилола (хроматограмма В) хроматографирова-ли раствор СОВС карведилола (хроматограмма А), раствор вспомогательных веществ (хроматограмма Б)

Из рис 9 видно, что на хроматограмме А раствора СОВС карведилола наблюдаются пятна примесей с Rf ~ 0,2; Rf ~ 0,25; Rf ~ 0,4 и Rf ~ 0,8 в коли-

честве, близком к пределу обнаружения. На хроматограмме Б раствора вспомогательных веществ пятен не наблюдается. На хроматограмме В раствора продуктов температурной деградации помимо пятна карведилола наблюдаются четкие отдельные пятна примесей, Яг которых совпадает с примесей в СОВС карведилола.

Из рисунка хроматограммы следует, что вспомогательные вещества и растворитель-метанол не мешают определению посторонних примесей, образующихся при деградации карведилола, что подтверждает специфичность методики. Нами разработан тест на проверку пригодности хроматографической системы, заключающийся в нанесении на пластинку карведилола в количестве, соответствующем пределу его обнаружения (0,05 %). Предложено нормировать содержание любой посторонней примеси в таблетках - не более 0,3 %, вместо 0,5 % в препарате сравнения. Сумма примесей по аналогии с препаратом сравнения не должна превышать 1 %.

5«.

• •

3 ш>

2 •

1 «*> <45?

А Б В

100 мкг продукты

карведилола вспомогательные температурной

(СОВС) вещества деградации карведилола

A. Хроматограмма раствора СОВС карведилола в метаноле (карведилол И* ~ 0,5) Б. Хроматограмма раствора вспомогательных веществ

B. Хроматограмма раствора продуктов температурной деградации карведилола

Карведилол Яг ~ 0,5 Неидентифицированные примеси с Яг я 0,2; Яг = 0,25; Яг ~ 0,4; Яг ~ 0,8

Рис. 9. Хроматограмма раствора стандартного образца карведилола, раствора «плацебо» и раствора продуктов температурной деградации карведилола.

Пригодность методики определения содержания карведилола в таблетках и однородности его дозирования методом УФ-спектрофотометрии подтверждена по критериям «специфичность», «линейность» и «правильность»

Полученное значение коэффициента корреляции (г =0,999) говорит о наличии линейной зависимости определяемых количеств карведилола от его содержания в растворах модельных смесей в диапазоне от 80 % до 120 %

Результаты определения количественного содержания карведилола в модельных смесях были подвергнуты статистической обработке (табл 6)

Область неопределенности значения открываемости карведилола составляет 99,93 ± 2,00 %, что удовлетворяет требованиям критерия приемлемости при валидации методики Результаты статистической обработки подтверждают пригодность методики по критерию «правильность»

Доказано, что метод ики определения количественного содержания и однород ко-схя дозирования карведилола в таблетках методом УФ-спектрофотометрии обладают специфичностью, линейностью и правильностью

Методика количественного определения карведилола в среде растворения провалидирована по критерию «специфичность»

Результаты количественного определения карведилола в модельных смесях

Таблица 6

№ п\п Содержание карведилола в модельной смеси Открываемость,% Я=100*Мн/Мв

Взято, Мв, г Определено, Ми, г

1 0,0476 0,0481 101,05

2 0,0527 0,0533 101,14

3 0,0559 0,0555 99,28

4 0,0601 0,0606 100,83

5 0,0627 0,0623 99,36

6 0,0664 0,0658 99,10

7 0,0696 0,0692 99,43

8 0,0720 0,0721 100,14

9 0,0754 0,0747 99,07

вреднее выборки, % 99,93

Стандартное отклонение отдельного результата, % 0,87

Критерий Стьюдента 2,31

Доверительный шггервал отдельного результата, % 2,00

Аналитические методики оценки качества препарата Акридилол® таблетки 12,5 мг вошли в разработанную и утвержденную Фармакопейную статью предприятия - ФСП 42-0017785206, согласно которой осуществляется контроль промышленной продукции в ОАО «АКРИХИН»

4.1.2. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Акрипамид® таблетки, покрытые пленочной оболочкой, 2,5 мг

Для стандартизации препарата разработаны унифицированные методики с использованием УФ-спектрофотометрии.

Валидация разработанных методик проведена по критериям, «специфичность», «линейность» и «правильность», результаты которой показали, что ме-

тодики позволяют определять содержание индапамида в лекарственной форме, однородность его дозирования, растворение таблеток в присутствии компонентов плацебо и растворителя для образцов

По аналогии с препаратом сравнения оценку посторонних примесей проводили методом ВЭЖХ. Для доказательства специфичности методики были получены хроматограммы раствора модельной смеси индапамида, (2RS)-2 метил-1 нитрозо-2,3-дигидро-1Н-индола (примеси А), 4-хлор-М-(2-метил-1 Н-индола-1ил)-3-сульфамоилбензамида (примеси В), М-(3-суль-фамоил-4-хлорбензоил)-2-метил-линдолина (примеси С), пара-хлорацетанилида, раствора вспомогательных веществ и растворяющей смеси - ацетонитрил-метанол-уксусная кислота с pH -3 В качестве примесей А, В и С и пара-хлорацетанилида использовали стандартные образцы Европейской фармакопеи Полученные хроматограммы свидетельствовали о том, что пики индапамида и основных примесей хорошо разделены, коэффициент разделения пиков превышает значение 2,0. Хроматограммы испытуемого раствора препарата, раствора PCO индапамида, раствора вспомогательных веществ и растворителя показали, что пики вспомогательных веществ расположены в начале хроматограммы, они не перекрываются с пиками индапамида и примесей, что доказывает специфичность разработанной методики Нами предложено нормировать содержание любой примеси - не более 0,5 %, суммарное содержание - не более 2,0 %.

По результатам проведенных исследований разработан проект ФСП на Акрипамид® таблетки, покрытые оболочкой, 2,5 мг взамен действующей ФСП 42-0017166101

4.2. Разработка состава и технологии получения таблеток L-Тироксин-Акри 100 мкг

В связи с отсутствием в модельных таблетках натрия левотироксина (табл 5), полученных на основе предложенной нами матрицы вспомогательных веществ, однородности распределения действующего ингредиента нами проведены исследования по оптимизации технологического процесса смешивания компонентов таблетной массы. Для достижения однородности распределения субстанции в таблетной массе нами предложено предварительно готовить концентрат субстанции и лактозы моногидрата в соотношении 1*10. В таблетках препарата сравнения L-Тироксин 100 фирмы Берлин Хеми в качестве концентрата используется Лактоксин - специальным способом приготовленная смесь натрия левотироксина и лактозы моногидрата Сравнительные характеристики полученных нами смесей левотироксина натрия с лактозы моногидратом 80 и 200 меш и Лактоксина приведены в табл 7

Результаты таблицы свидетельствуют, что более однородной массой по содержанию в ней действующего вещества является смесь натрия левотироксина с лактозы моногидратом 200 меш

Технологические свойства и однородность содержания действующего вещества в таб-

летных смесях

_Таблица 7

Лактоксин Смесь левотироксина натрия с лактозы моногидратом 80 меш Смесь левотироксина натрия с лактозы моногидратом 200 меш

Содержание левотироксина натрия, %

0,990,0,989,1,030,1,027, 1,030 ср =1,0132±0,019б 0,975,0,978, 0,983,0,981 1,035 ср =0,9904±0,022б 1,035,1,032,1,056,1,031 1,030 ср =1,0328±0,0022

Сыпучесть, г/с

5,9,6,1,6,2,6,4,6,0 ср=6,12±0,14 6,5,6,8, 6,7,6,57, 6,8 ср =б,67±0,12 6,0,6,15, 6,22,6,30,6,15 ср =6,16±0,12

Объемная плотность, г/мл

0,571,0,578,0,573,0,570 0,569 ср =0,572±0,006 0,574,0,578,0,586,0,580 0,581 ср =0,580±0,006 0,587,0,585,0,583,0,587 0,585 ср =0,585±0,002

Нами установлено, что для равномерного распределения субстанции в таблетной массе необходимо использовать способ постепенного (4-х кратного) добавления лактозы к активному ингредиенту и просеивание каждой полученной массы через сито с размером ячеек 1 мм

Для выбора формообразователя таблетной массы натрия левотироксина использовали лактозу, полученную методом распылительной сушки типа «flow lac» и лактозу «zeparox», а также модифицированную лактозу -Лудипресс LCE Эти вспомогательные вещества имеют необходимые сыпучие свойства и прес-суемость, поэтому добавление каких-либо других наполнителей и сухих связующих не требовалось

Таблетная масса, приготовленная с Лудипрессом LCE, имела лучшую сыпучесть, чем с лактозы моногидратом за счет меньшей электризуемости его частиц, которые по размеру больше (100-350 мкм), чем у используемых видов лактозы моногидрата (80-200 мкм), что обеспечило более равномерное распределение субстанции в массе. Кроме того, таблетки с Лудипрессом имели высокие значения прочности и растворения.

После хранения в течение 2-х лет в естественных условиях таблетки с лактозой «zeparox» приобрели интенсивный кремовый оттенок, в то время как таблетки с лактозой «flow lac» и Лудипрессом не изменили внешнего вида и по всем показателям соответствовали требованиям ГФ XI, вып 2, с 154 На основании полученных результатов Лудипресс LCE выбран для получения таблеток левотироксина натрия в качестве формоообразующего компонента

Нами разработана технология получения таблеток L-Тироксин-Акри 100 мкг методом прямого прессования, включающая три стадии, приготовление смеси натрия левотироксина с лактозы моногидратом 200 меш, получение из нее массы для таблетирования путем добавления Лудипресса LCE и магния стеарата, таблетирование

В промышленных условиях изучено влияние на качество таблеток основных параметров таблетирования давления прессования и скорости вращения

ротора. Установлены оптимальные параметры прессования усилие прессования* 10 кЫ, скорость вращения ротора - 54 об/мин.

На основании полученных результатов исследований нами предложен состав таблеток Ь-Тироксин-Акри 100 мкг: натрия левотироксин - 0,0001 г, лактозы моногидрат - 0,0099 г, Лудипресс - 0,0890г, магния стеарат - 0,001 г Масса таблетки-0,1 г

По результатам изучения стабильности препарата в естественных условиях увеличен срок его годности с 2-х до 3-х лет.

На базе Центра Биотехнологии и Медицины РФ доказана биоэквивалентность таблеток Ь-Тироксин-Акри 100 мкг препарату сравнения Ь-Тироксин 100 Берлин-Хеми.

4.3. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Ь-Тироксин-Акри, таблетки 100 мкг

С целью унификации методов стандартизации препарата использовали ВЭЖХ (подтверждение подлинности левотироксина, определение посторонних примесей, включая специфическую примесь - лиотиронина натрия (стандартный образец Ио&угошпе ШР ИБ), определение количественного содержания натрия левотироксина в таблетках и однородности его дозирования)

Для доказательства специфичности методики определения посторонних примесей получены хроматограммы раствора РСО левотироксина натрия (стандартный образец ШР Ьеуо&угохте ЛБ), раствора модельной смеси таблеток, плацебо и растворителя образцов - 0,01 М раствора натра едкого в спирте метиловом. Время удерживания лиотиронина около 3 мин, левотироксина около 6 мин Пики, расположенные в начале хроматограммы, обусловлены растворителем и плацебо Они выходят до пика левотироксина и не мешают его определению. Коэффициент разделения пиков лиотиронина и левотироксина Ия превышает 2,0 Предложено нормировать содержание примеси на уровне 2,0 %, что соответствует требованиям фармакопеи США

Разработанная методика определения содержания левотироксина натрия в таблетках Ь-Тироксин-Акри 100 мкг провалидирована по критериям «специфичность», «линейность» и «правильность».

Разработана и утверждена фармакопейная статья - ФСП 42-0583-06 Ь-Тироксин-Акри® таблетки 100 мкг, по которой осуществляется выпуск и контроль качества выпускаемого препарата

4.4. Разработка состава и технологии получения таблеток золпидема тартрата 10 мг

Использование выбранной нами матрицы вспомогательных веществ позволило получить таблетную массу золпидема тартрата с сыпучестью 4,6 г/с и прессуемостью 100 - 120 Н, при этом таблетки распадались за 3 - 5 мин, но показатель «Растворение» (60 ±3,5%) не соответствовал требованиям ГФ XI - не менее 75 % за 45 мин (табл 5) В качестве препарата сравнения выбран Ивадал таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг, показатель «Растворение» которых составляет не менее 80 % за 30 мин.

Для получения таблеток золпидема тартрата нами использованы комбинированные продукты, полученные путем распылительной сушки суспензии лактозы моногидрата с поливинилпирролидоном, порошковой целлюлозой и микрокристаллической целлюлозой: Лудипресс LCE, Целлактоза 80 и Микро-целак 100 Нами определены сыпучесть комбинированных продуктов (Лудипресс - от 8 до 9 г/с, Микроцелак - от 5 до 7 г/с, Целлактоза - от 5 до 6 г/с) и их прессуемость (Лудипресс - 230-260 Н, Микроцелак - 100-120 Н и Целлактоза -80-100 Н). Эти продукты сравнивали с механическими смесями лактозы моногидрата и МКЦ, а также лактозы агломерированной марки Таблетоза 80 и МКЦ Стеарат магния и аэросил добавляли в количестве 1 % и 0,5 % соответственно. Дезинтегранты в состав таблеток не вводили, поскольку распадаемость модельных таблеток была в пределах 1-2 мин

Из субстанции золпидема тартрата и пяти комбинированных продуктов получали таблетные смеси, прессовали модельные таблетки массой 0,1 г и оценивали их качество в соответствии с требованиями ГФ XI, вып.2, с 154 Установлено, что Лудипресс LCE обеспечивает самую высокую сыпучесть таблет-ной массы (около 8 г/с), в то время, как остальные смеси имели сыпучесть в пределах 5-6 г/с Использование комбинированного наполнителя Микроцелак 100 было более предпочтительно по сравнению с механическими смесями лактозы и МКЦ, поскольку таблетки с Микроцелаком имели самую высокую прочность (150-170 Н) Использование Лудипресса LCE позволило получить достаточно прочные таблетки с высоким показателем «Растворение» (более 90 %). Меньшее значение показателя «Растворение» таблеток из Микроцелака 100 объясняется, вероятно, тем, что этот наполнитель имеет пористую поверхность шарообразных частиц. Субстанция золпидема тартрата при смешивании адсорбируется крупными частицами Микроцелака и во время прессования частично попадает в полости пористой поверхности последнего, что приводит к снижению растворения активного вещества

Показано, что аэросил не оказывает влияния на сыпучесть таблетной массы, однако его исключение из состава привело к снижению показателя «Растворение» до 80-85 %. На основании анализа результатов экспериментов установлено его оптимальное содержание в таблетке - около 0,2 %

В результате проведенных исследований нами обоснован оптимальный состав таблеток золпидема тартрата, получивших торговое название Сновител таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг, позволяющий с минимальным количеством вспомогательных веществ получить лекарственную форму, отвечающую современным требованиям Таким образом, в состав препарата Сновител таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг вошли следующие ингредиенты золпидема тартрат - 0,01 г, Лудипресс LCE - 0,0789 г, аэросил - 0,0002 г, магния стеарат -0,0009 г Масса таблетки - 0,09 г

4.5. Разработка методов стандартизации и оценки качества таблеток Сновител, покрытых оболочкой, 10 мг

Для оценки качества разработанного препарата использовали комплекс хроматографических методов (ТСХ - для подтверждения подлинности золпи-

дема тартрата в таблетках, ВЭЖХ- для определения примесных продуктов, УФ-спектрофотометрию - для количественного определения золпидема тартрата в таблетках, однородности дозирования и высвобождение золпидема тартрата в тесте «Растворение»),

Пригодность разработанной нами ВЭЖХ методики определения посторонних примесей оценивалась по критерию «специфичность». Для доказательства специфичности методики была получена хроматограмма раствора модельной смеси таблеток золпидема тартрата, примеси А (стандартный образец по ШР родственной примеси золпителена (стандартный образец золпителена по иЯР БК), раствора вспомогательных веществ и растворителя- смеси компонентов А и Б (1:1), где компонент А - смесь триэтиламина и воды, доведённая ортофосфорной кислотой до рН 6,0; компонент Б-ацетонитрил (рис. 10). Из хроматограммы видно, что пики золпидема и основных примесей хорошо разделены: коэффициент разделения пиков превышает значение 2,0. На рис. 11 представлена хроматограмма раствора вспомогательных веществ, которая свидетельствует, что в области пика удерживания золпидема и его примесей нет дополнительных пиков, что соответствует критерию приемлемости при оценке методики на специфичность. Содержание любой примеси предложено нормировать до 0,2 %; суммарное содержание примесей не должно превышать 0,5 %.

мя удерживания ~ 14 мин), примеси А (время удерживания ~ 11 мин), золпителена (время удерживания ~ 12 мин, раствора вспомогательны* веществ и растворителя

г

300 "" "" —

Рис. 11. Хроматограмма раствора вспомогательных веществ

Пригодность методик количественного определения золпидема тартрата в таблетках и в среде растворения методом УФ - спектрофотометрии подтверждена валидацией по критериям «специфичность», «линейность» и «правильность»

Определение растворения разработанного нами препарата и препарата сравнения и сопоставление профилей растворения доказало их фармацевтическую эквивалентность

На основании полученных нами результатов разработана и утверждена ФСП 42-0017464303 Сновител® таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг, согласно которой осуществляется промышленный выпуск препарата.

В НЦ психического здоровья РАМН доказана биоэквивалентность разработанного нами препарата Сновител таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг и препарата сравнения Ивадал фирмы Синтелабо Франция

5. Разработка состава и технологии получения таблетированных форм с модифицированным высвобождением действующего вещества 5.1. Выбор вспомогательного вещества для пролонгации растворения таблеток натрия диклофенака, карбамазепина, индапамида и гликлазида

Пролонгация высвобождения действующих веществ из таблетированных форм достигается за счет введения в их состав компонентов, как правило, полимерной структуры Выбор оптимального пролонгатора растворения таблеток определяется, главным образом, вязкостью полимера, временем его гидратации, растворимостью лекарственного вещества, его дозировкой в таблетке и временем растворения, регламентированным для соответствующих препаратов сравнения

В качестве матрицеобразующего вещества для пролонгирования высвобождения лекарственных субстанций из таблеток нами предварительно была выбрана гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ) с торговой маркой Метоцель типов К и Е с высокой скоростью гидратации и небольшим временем образования гидрогеля, препятствующего высвобождению лекарственного вещества в среду растворения

Для обеспечения пролонгированного высвобождения натрия диклофенака и карбамазепина с высокими дозами в лекарственной форме необходима Метоцель с высокой скоростью образования геля и высокой вязкостью, например, Метоцель К 100 М СЛ ( вязкость около 100 000 сР), Метоцель К 15 М СЯ (вязкость около 15 000 сР), которые образуют гель, практически не растворяющийся в процессе испытания, позволяя субстанции постепенно переходить в среду растворения за счет диффузии через слой геля. Для более тонкой корректировки растворения активных веществ возможно совместное использование Мето-цели высокой и средней вязкости, например, К 4 М СЯ (вязкость около 4 000 сР)

В целях пролонгации высвобождения индапамида и гликлазида нами выбраны Метоцель К 4 М СИ средней вязкости и Метоцель К 100 ЬУ низкой вязкости - около 100 сР, которые имеют высокую скорость гидратации и образования геля, но разное время его растворения.

5.2. Разработка состава и технологии получения таблеток диклофенака натрия 100 мг с модифицированым высвобождением

Для получения таблеток диклофенака натрия с модифицированным высвобождением была использована выбранная нами модельная матрица, в которую вводили по 20 % Метоцели выбранных типов- К 100 М СЛ и К 15 М СЛ. Определение растворения полученных таблеток показало, что Метоцель с большой вязкостью- около 100 000 сР значительно увеличивает время высвобождения действующего вещества ( до 20 час и более против регламентируемых 8 час), поэтому для дальнейших исследований была выбрана Метоцель К 15 М СИ. с вязкостью водного раствора около 15 000 сР

Условия проведения теста «Растворение» для таблеток натрия диклофенака и нормы высвобождения (соласно ф.США)

Таблица 8

Условия проведения испытания по высвобождению натрия диклофенака Требования по высвобождению натрия диклофенака из таблетки

Аппарат лопастная мешалка (ШР) Среда 1 стадия 0,1 М раствор кислоты хлористоводородной, объем- 900 мл, 2 стадия фосфатный буферный раствор с рН 6,8, объем-900 мл Скорость вращения мешалки- 50 об/миг 2ч-22 - 42 % 4ч-34-61 % 6ч-44-74 % 8ч-52 - 82 %

Нами изучено влияние количества Метоцели К 15 М СЛ в таблетке в пределах от 5 до 40 % на высвобождение диклофенака натрия. Установлено, что оптимальное растворение таблеток обеспечивала Метоцель К 15 М С11 при содержании её не менее 20 %

Нами определено, что на профиль высвобождения субстанции из лекарственной формы оказывают влияние размер и форма её частиц Определение и анализ результатов растворения таблеток, содержащих натрия диклофенак с размером частиц до 10 мкм, до 50 мкм и от 100 до 150 мкм показали, что для обеспечения норматива по показателю «Растворение» субстанция должна удовлетворять следующим требованиям до 10 мкм - не менее 70 %, до 50 мкм - 100 % массы порошка

Поскольку таблетная масса с Метоцелью практически не обладает сыпучестью, для ее увеличения нами предложено ввести в состав вместо лактозы моногидрата Лудипресс или лактозы моногидрат, высушенный распылением Как показали полученные результаты, Лудипресс обеспечивает необходимую сыпучесть таблетной массы, высокую прочность таблеток и надлежащий профиль их растворения

Сравнительная оценка профилей растворения таблеток Вольтарен ретард фирмы Новартис Фарма АГ, Швейцария и таблеток диклофенака натрия с модифицированным высвобождением предложенного нами состава показали их фармацевтическую эквивалентность и хорошую воспроизводимость технологии в промышленных условиях Биоэквивалентность 2-х лекарственных форм под-

тверждена фармакокинетическими исследованиями, проведенными в НЦ Психического здоровья РАМН (Москва)

Таким образом, нами предложен состав препарата Диклофенак-Акри ре-тард таблетки ретард, покрытые оболочкой, 0,1 г натрия диклофенака- 0,1 г, Лудипресса LCE- 0,09 г, гидроксипропилметилделлюлозы- 0,0525 г, магния стеарата- 0,0025 г, аэросила- 0,0025 г, кислоты стеариновой- 0,0025 г Масса таблетки- 0,2500 г

Преимуществами разработанной лекарственной формы диклофенака натрия по сравнению с препаратом сравнения являются использование метода прямого прессования, исключающего стадии увлажнения, грануляции, сушки, размола, менее сложный состав и меньшая масса лекарственной формы, отечественный препарат практически в 10 раз дешевле импортного аналога

5.3. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Диклофенак-Акри ® ретард таблетки ретард, покрытые оболочкой, 0,1 г

Для унификации методов оценки качества препарата нами использованы методы* ТСХ (определение подлинности диклофенака натрия и посторонних примесей) и УФ-спектрофотометрия (определение содержания активного вещества в таблетках и среде растворения)

Для испытания на подлинность и посторонние примеси нами разработана унифицированная методика с применением ТСХ на пластинках Кизельгель 60 F254 фирмы Merck в системе растворителей толуол-кислота муравьиная-гексан (10 2 1)

Подтверждение пригодности методики для определения посторонних примесей методом ТСХ осуществлялось путем её валидации по критерию «специфичность» С этой целью хроматографировали в выбранных условиях растворы вспомогательных веществ, СОВС натрия диклофенака и испытуемого образца Для количественной оценки посторонних примесей использовали растворы СОВС натрия диклофенака Показано, что вспомогательные вещества и растворитель не мешают четкому проявлению примесей, что соответствует критерию приемлемости при валидации методики

Нами предложено нормировать содержание посторонних примесей в таблетках диклофенака натрия так же, как и в препарате сравнения любой посторонней примеси - не более 0,5 %, суммарное содержание посторонних примесей - не более 1,0 %

Методика определения диклофенака натрия в среде растворения методом УФ-спектрофотометрии валидирована по критериям «специфичность», «линейность» и «правильность», последние из которых оценивались по результатам анализа модельных смесей Отсутствие влияния вспомогательных веществ подтверждали путем получения УФ-спектров раствора плацебо, испытуемого раствора и раствора PCO диклофенака натрия

На основе результатов проведенных исследований нами разработана ФСП 420017382203, по которой осуществляется стандартизация препарата, выпускаемого ОАО «АКРИХИН»

5.4. Разработка состава и технологии получения таблеток гликпазида с модифицированным высвобождением 30 мг

При разработке состава вспомогательных веществ для получения таблеток с модифицированным высвобождением гликлазида мы исходили из норм по тесту «Растворение», регламентированных для препарата сравнения Диабетон МВ фирмы Лаборатории Сервье, Франция (табл 9)

Условия проведения теста «Растворение» для таблеток Диабетон МВ и нормы по

высвобождению активного вещества _Таблица 9_

Условия проведения испытания по высвобождению гликлазида из таблетки Диабетон МВ Требования по высвобождению гликлазида из таблетки Диабетон МВ

Аппарат лопастная мешалка (ШР) Среда фосфатный буферный раствор с рН 7,4 ± 0,05, Объем- 900 мл Скорость вращения мешалки 100 об/мин 2 4-17-31 % 4ч-35-55 % 12 ч-не менее 85 %

Результаты предварительных экспериментов с введением в состав выбранной нами матрицы Метоцели К 4 М СЯ или К 100 ЬУ показали, что для пролонгация высвобождения гликлазида в течение 12 час необходимо использовать Метоцель К 100 ЬУ с низкой вязкостью

Таблетки гликлазида с массой 0,2 г получали смешиванием субстанции с матрицей вспомогательных веществ, состоящей из лактозы и/или МКЦ, магния стеарата и аэросила с добавлением Метоцели К 100 ЬУ в количестве не менее 30 % В результате изучения влияния количества МКЦ и лактозы моногидрата на профиль растворения таблеток гликлазида установлено, что последний способствовал быстрому высвобождению гликлазида из таблетки, а МКЦ позволила мягко регулировать его растворение

Нами определено, что введение в состав таблеток МКЦ в количестве около 40 % и Метоцели К 100 ЬУ в количестве от 40 до 50 % позволило добиться профиля растворения, сопоставимого с профилем растворения препарата сравнения.

На основании полученных результатов нами предложен состав вспомогательных веществ для получения таблеток гликлазида, состоящий из Метоцели К100 ЬУ, МКЦ, аэросила и магния стеарата Нами установлено, что добавление в состав таблетки Примогеля способствует быстрой распадаемости лекарственной формы и таким образом приводит к увеличению растворения гликлазида

В производственных условиях изучено влияние давления прессования и технологических характеристик субстанции и вспомогательных веществ на прочность таблеток и профиль их растворения. Показано, что изменение давления прессования в пределах от 7 до 20 кН не оказывает существенного влияния на прочность и растворение таблеток

Нами изучено влияние формы и размера частиц гликлазида и Метоцели К 100 LV на показатель «Растворение» таблеток гликлазида Экспериментально доказано, что субстанция гликлазида должна иметь размер частиц не более 100 мкм, при этом самой мелкой фракции (до 10 мкм) должно быть не более 25 % Размер частиц Метоцели К 100 LV должен отвечать следующим требованиям-микронизированной фракции частиц (до 10 мкм) должно быть не более 30 %

Таким образом, нами предложен состав таблеток гликлазида с модифицированным высвобождением, получивших торговое название Глидиаб MB, массой 0,2 г гликлазид- 0,03 г, Метоцель К 100 LV - 0,044 г, целлюлоза микрокристаллическая- 0,123 г, аэросил- 0,001 г, магния стеарат - 0,002 г, обеспечивающий растворение активного вещества в пределах, нормируемых для препарата сравнения

Разработанные нами матрица вспомогательных веществ и технология прямого прессования обеспечили получение препарата Глидиаб MB таблетки с модифицированным высвобождением 30 мг с надлежащими фармацевтическими показателями и стабильным профилем растворения Преимуществом разработанных нами таблеток гликлазида по сравнению с Диабетоном MB было уменьшение средней массы таблетки

В НЦ Психического здоровья РАМН на основании проведеного изучения сравнительной фармакокинетики и биодоступности препарата Глидиаб MB и препарата Диабетон MB доказана их биоэквивалентность

Разработанная нами технология препарата Глидиаб MB внедрена в производство в ОАО «АКРИХИН»

5.5. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Глидиаб MB таблетки с модифицированным высвобождением 30 мг

Нами обоснованы и экспериментально подтверждены нормативные показатели качества разработанного препарата Предложены унифицированные методики их определения с использованием УФ-спектрофотометрии (подтверждение подлинности гликлазида и его определение в среде растворения) и ВЭЖХ (оценка посторонних примесей, определение количественного содержания гликлазида в таблетках и однородности его дозирования).

Доказательство специфичности методики определения посторонних примесей получено из хроматограмм растворов вспомогательных веществ, растворителя образцов, модельной смеси таблеток и примеси пара-толил-сульфонамида (стандартный образец по Европейской фармакопее) и раствора испытуемого препарата Полученные хроматограммы свидетельствовали о том, что пики гликлазида и пара-толилсульфонамида хорошо разделены, коэффициент разделения пиков превышает значение 2, в области удерживания примесей гликлазида нет дополнительных пиков Пики плацебо расположены в начале хроматограммы, они не перекрываются с пиками гликлазида и примесей и не мешают их определению. Как показали наши исследования содержание примеси пара-толилсульфонамида составляло от 0,07 до 0,21 % (нами нормировано -не более 0,75 %), неидентифицированной примеси - не более 0,09 % (нами нормировано - не более 0,2 %), суммарное содержание примесей находилось в

пределах от 0,12 до 0,21 % (нами нормировано - не более 1,0 %).

Пригодность методик количественного определения гликлазида в таблетках методом ВЭЖХ и в среде растворения подтверждена результатами анализа модельных смесей

Разработана и утверждена ФСП 42-0017561604 Глидиаб МВ таблетки с модифицированным высвобождением 30 мг, в соответствии с которой на ОАО «АКРИХИН» осуществляется промышленный выпуск и стандартизация препарата

5.6, Разработка состава и технологии получения таблеток индапа-мида с модифицированным высвобождением

В качестве критериев высвобождения индапамида из разрабатываемого препарата были взяты нормы по тесту «Растворение», регламентируемые для препарата сравнения - Арифон ретард таблетки, покрытые оболочкой, с контролируемым высвобождением 1,5 мг фирмы Лаборатории Сервье Индастри, Франция (табл 10)

Требования к качеству таблеток Арифои по тесту «Растворение» _Таблица 10

Условия проведения испытания по высвобождению индапамида из таблетки Требования по высвобождению индапамида из таблетки

Аппарат- лопастная мешалка, Среда- 0,01 М раствор кислоты хлористоводородной, объем-500 мл Скорость вращения мешалки -50 об/мин через 4 ч-17- 27 % через 8 ч - 35 - 55 % через 16 ч - не менее 75 %

На основании результатов предварительных экспериментов с использованием пролонгатора Метоцели с высокой скоростью гидратации и разной вязкостью (Метоцель К 15 М СЯ с вязкостью около 15 000 сР, Метоцель К 4 М СЯ с вязкостью 4 000 сР) установлено, что для обеспечения пролонгированного высвобождения индапамида из таблеток в течение 16 час необходимо, чтобы предложенная нами матрица вспомогательных веществ содержала пролонгирующий компонент Метоцель К 4 М СЯ в количестве не менее 30 % МКЦ была исключена из состава, а лактозы моногидрата заменен на Лудипресс, который позволил улучшить сыпучесть таблетной массы и повысить прочность таблеток Результаты оценки высвобождения индапамида из таблеток с разными соотношениями вспомогательных веществ в матрице показали, что замена лактозы на Лудипресс ЬСЕ и введение Метоцели К 4 М СЯ в количестве 30, 35, 40 % позволяет добиться профиля растворения таблеток, сопоставимого с профилем растворения препарата сравнения

Апробация технологии получения таблеток индапамида в промышленных условиях доказала, что оптимальное количество Метоцели К 4 М СЯ в таблетке составляет 30 %

Таким образом, нами предложен состав таблеток индапамида с модифицированным высвобождением, получивших торговое название Акрипамид ретард таблетки пролонгированного действия, покрытые оболочкой, 1,5 мг инда-

памид - 0,0015 г, Лудипресс - 0,0944 г, Метоцель К 4 М СЯ - 0,042 г, аэросил -0,0007 г, магния стеарат - 0,0014 г Масса таблетки - 0,14 г

Предложенный нами состав позволил получать таблетки-ядра индапами-да методом прямого прессования, который исключает негативное действие на субстанцию влаги, света, действия высоких температур, что привело к повышению стабильности препарата

В госпитале Главмосстроя, г Москвы на основании проведенных исследований доказана биоэквивалентность препарата Акрипамид ретард таблетки пролонгированного действия, покрытые оболочкой, 1,5 мг и препарата сравнения Арифон ретард таблетки, покрытые оболочкой, с контролируемым высвобождением 1,5 мг (фирмы Лаборатории Сервье Индастри, Франция)

5.7. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Акрипамид* ретард таблетки пролонгированного действия, покрытые оболочкой, 1,5 мг

Нами обоснованы и экспериментально подтверждены нормативные показатели качества таблеток индапамида 1,5 мг Разработаны унифицированные методики их определения с использованием УФ-спектрофотометрии (подтверждение подлинности индапамида, определение количества вещества в среде растворения и однородности его дозирования) и ВЭЖХ (подтверждение подлинности индапамида и определение посторонних примесей, установление количественного содержания индапамида в таблетках).

Для доказательства специфичности методики испытания на посторонние примеси получены хроматограммы растворов вспомогательных веществ, таблеток индапамида, примеси А ((2118)-2 метил-1 нитрозо-2,3-дигидро-1Н-индола)) и вспомогательных веществ (рис 12), раствора таблеток индапамида, примеси В (4-хлор-М-(2-метил-1 Н-индола-1 ил)-3-сульфамоилбензамида) и вспомогательных веществ (рис 13), раствора таблеток индапамида и примеси С (N-(3-сульфамоил-4-хлорбензоил)-2-метил-линдолина) и вспомогательных веществ (рис 14), раствора продуктов термического разложения индапамида (рис 15) В работе использованы стандарты примесей А, В и С по Европейской фармакопее

На хроматограммах (рис. 12-15) видно, что пики индапамида, примесей А, В, С и неидентифицированных примесей хорошо разделены Коэффициент разделения между пиком индапамида и ближайшим пиком примеси более 2, в области удерживания примесей индапамида нет дополнительных пиков. Пики плацебо расположены в начале хроматограммы, они не перекрываются с пиками индапамида и примесей и не мешают их определению.

Нами предложено нормировать содержание любой примеси - не более 1,0 %, суммарное содержание примесей не более 1,5 %, что соответствует требованиям по показателю «посторонние примеси» препарата сравнения

0,0004- о.оооз-; 0,0002^ э ^ 0,0001-0,0000^ -0,0001-; 1 А г-" т— 1 7Х '

5,00 10,00 15,00 М|П

Рис. 12. Фрагмент хроматограммы раствора модельной смеси таблеток индапамида и примеси А (1уд(рж примеси А~ 6 мин)

1 к • 1 В

| а Д Л Л

2.00 4,00 5.00 1 00 10.00 12.00 н!оО 16,00 18.В0 20,00 22.00 2*С0 26ДО 28,00 ЗОЯО 32.00 Х00

Мним

Рис. 13. Хроматограмма раствора модельной смеси таблеток индапамида и примеси В ((удерж примеси В- 20 мин)

Рис. 14. Хроматограмма раствора модельной смеси таблеток индапамида и примеси С (1уд*Рж примеси С~ 18 мин)

Рис. 15. Хроматограмма раствора продуктов термического разложения индапамида

Для количественного определения индапамида в таблетках нами использован метод ВЭЖХ в следующих условиях: колонка с сорбентом «Atlantis С|8"; подвижная фаза - смесь воды, подкисленной уксусной кислотой до рН=3,0, и ацетонитрила в объемном соотношении 11: 9. Данная методика, в отличие от описанной в НД на препарат сравнения, позволяет сократить время анализа с 2,5 час до 40 мин за счёт изменения условий пробоподготовки.

Методики количественного определения индапамида в таблетках и в среде растворения методом УФ-спектрофотометрии валидированы по критериям: «специфичность», «линейность» и «правильность».

Полученные нами результаты были использованы при разработке ФСП 42-0017678305 Акрипамид® ретард таблетки пролонгированного действия, покрытые оболочкой, 1,5 мг, которая утверждена в установленном порядке и согласно которой осуществляется промышленный выпуск препарата.

5.8. Разработка состава и технологии получения таблеток карбамазе-пина с модифицированным высвобождением 200 мг

При выборе состава вспомогательных веществ таблеток карбамазепина с модифицированным высвобождением мы руководствовались нормами, регламентированными для высвобождения действующего вещества в препарате сравнения - таблетки Тегретол ретард, покрытые оболочкой, 200мг фирмы Но-вартис АГ, Швейцария (табл. 11).

Требования по показателю «Растворение» препарата Тегретол ретард, таблетки, покрытые плёночной оболочкой, 200 мг

Таблица 11

Условия проведения испытания по высвобождению карбамазепина из таблетки Требования по высвобождению карбамазепина из таблетки, %

Аппарат- проточная ячейка П^Р) Стадия 1: среда-искусственный желудочный сок с рН 1,3 с 0,1 % твина 20. Время испытания: 1 ч и 2 ч Стадия 2: соеда-искусственный кишечный сок с рН 7,5 с 0,1 % твина 20 Время испытания: 4 ч и 6 ч Стадия 1 1 ч-от20до 40 2 ч - от 30 до 60 Стадия 2 4 ч-от 50 до 80 6 ч - не менее 65

Высокое содержание карбамазепина в таблетке предполагает использование для пролонгации его растворения вспомогательного вещества, обладающего высокой скоростью гидратации и относительно небольшим временем сохранения геля (около 6 час) Для решения данной задачи нами использовались Метоцель К 4 М СЯ (вязкость около 4 ООО сР) и К 100 ЬУ СЯ (вязкость около 100 сР). В качестве вещества-формообразователя использовали предложенную нами матрицу, а также матрицу с заменой в ней лактозы на Лудипресс или сор-битол, а скользящие и смазывающие компоненты оставили без изменений - аэ-росил и магния стеарат

Из описанных выше вспомогательных веществ и карбамазепина получали прямым прессованием таблетки массой 0,3 г, контролируя внешний вид, механические характеристики и количественное содержание карбамазепина Высвобождение карбамазепина из таблеток разных составов оценивали по тесту «Растворение» на приборе «лопастная мешалка» в две стадии кислотной и буферной

Экспериментально установлено, что содержание в таблетной массе Ме-тоцели К 100 ЬУ СЯ в количестве от 25 до 45 % и Метоцели К 4 М СЯ - от 15 до 20 %, а также замена лактозы моногидрата на сорбитол и Лудипресс ЬСЕ не обеспечивают требуемого показателя «Растворение» таблеток. Метоцель К 4 М СЯ с большей вязкостью уже в количестве 15 % не позволяет высвободиться карбамазепину за 1-й час более 10 %, а использование Метоцели К 100 ЬУ с меньшей вязкостью даже в количестве 45 % не привело к положительным результатам за 1-й час в среду растворения переходило более 60 % карбамазепина При уменьшении количества Метоцели К 4 М СЯ до 10 % показатель «Растворение» был нестабилен от опыта к опыту, имел большой разброс значений в одном и том же эксперименте, что, вероятнее всего, объясняется большим содержанием активного вещества в таблетке, которое трудчо удерживается используемым количеством Метоцели Кроме того, таблетная масса залипала на пуансонах, а прочность полученных таблеток была недостаточно высокой (60 -80 Н)

В связи с этим дальнейшие исследования проводили с полимером акриловой кислоты - карбомер типа Карбопол, который не растворим в воде и обладает только способностью к набуханию

В качестве вспомогательных веществ использовали исходную модельную матрицу - лактозы моногидрат, МКЦ, Примогель, магния стеарат и аэросил Масса таблетки составляла 0,3 г

Результаты изучения высвобождения карбамазепина из модельных таблеток с выбранным составом показали, что Карбополы марок 934 Р и 974 Р не обеспечивали требуемого высвобождения карбамазепина в кислой среде Карбопол 7Ю в количестве 10 % позволил достичь нормируемый показатель высвобождения карбамазепина только на 2-ой стадии при испытании в буферном растворе Для обеспечения нормируемого показателя «Растворение» на 1-ой стадии вводили в состав матрицы с Карбопол ом 71 О дополнительные вспомогательные компоненты, сорбитол типа №обогЪ Р 60 V/, МКЦ с гуаровой смолой

- Авицель СЕ-15, кальция карбонат Установлено, что нормируемый показатель высвобождения карбамазепина из таблетки обеспечивается полной заменой лактозы моногидрата на МКЦ.

Разработанная таблетированная форма карбамазепина получила торговое название Карбалепсин® ретард таблетки пролонгированного действия 200 мг.

Апробация технологии в промышленных условиях показала недостаточную прочность таблеток, в связи с чем масса их была увеличена до 0,65 г за счет увеличения количества МКЦ, что привело к повышению прочности таблеток (с 180 Н до 260 Н), укреплению их краёв и улучшению внешнего вида Таким образом, нами предложен состав вспомогательных веществ для таблеток карбамазепина с модифицированным высвобождением- карбомер типа Карбо-пол 71 в - 0,065 г, МКЦ - 0,3623 г, Примогель - 0,013 г, аэросил- 0,0032 г, магния стеарат - 0,0065 г Масса таблетки — 0,65 г.

В результате экспериментальной оценки промышленных серий препарата по тесту «Растворение» нами предложены следующие нормы, в среду растворения через 1 ч должно перейти от 15 до 30 %, через 2 ч - от 30 до 60 %, через 4 ч — от 60 до 90 %, через 6 ч - не менее 70 % карбамазепина

Изучение влияния фракционного состава карбамазепина на профиль растворения таблеток позволило установить следующие нормы по размеру его частиц фракция до 10 мкм не должна превышать 20 %, при этом вся масса порошка должна проходить через сито 355 мкм. С целью стабилизации процесса таблетирования мы также регламентировали насыпную массу карбамазепина на уровне 0,6 - 0,7 г/см3

По сравнению с препаратом Тегретол ЦР таблетки ретард, содержащие в составе 12 компонентов, разработанный нами препарат включает только 6 вспомогательных веществ, что является его преимуществом

В лаборатории клинической фармакокинетики Российского Государственного Медицинского Университета на основании проведенных сравнительных исследований доказана биоэквивалентность таблеток Карбалепсин ретард таблетки пролонгированного действия 200 мг и таблеток Тегретол ЦР (ф Но-вартис АГ, Швейцария)

5.9. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Карбалепсин® ретард таблетки пролонгированного действия 200 мг

Для стандартизации и оценки качества разработанного нами препарата использовали методы ТСХ (испытание на подлинность и посторонние примеси) и УФ-спектрофотометрии (определение количества карбамазепина в таблетках и в среде растворения).

Специфичность разработанной нами методики определения посторонних примесей методом ТСХ была доказана путем хроматографирования растворов вспомогательных веществ, продуктов термического разложения карбамазепина, родственной примеси иминодибензила, модельной смеси карбамазепина и примеси иминодибензила (стандартный образец по Еропейской фармакопее) и плацебо (рис 16)

На хроматограмме А получено пятно иминодибензила с Яг около 0,7. На хроматограмме Б кроме пятна карбамазепина (Б/ около 0,3) наблюдалось четкое отдельное пятно примеси иминодибензила с Яг около 0,7. На хроматограмме В раствора вспомогательных веществ пятен не обнаружено, а на хроматограмме Г раствора продуктов температурной деградации помимо пятна карбамазепина получено четкое пятно неидентифицированной примеси с Яг около 0,6. Полученные хроматограммы свидетельствуют, что вспомогательные вещества и растворитель не мешают определению примеси иминодибензила и посторонних примесей, образующихся при деградации карбамазепина.

По аналогии с препаратом сравнения нами установлена норма по содержанию примеси иминодибензила: не более 0,1 %. Методики количественного определения карбамазепина в таблетках и среде растворения валидированы по критериям: «специфичность», «линейность» и «правильность» на основании результатов анализа модельных смесей.

• • •

л А Ä

\ItlP

W

А Б в г д

0,25 мкг таблетки 250 мкг компонен- продукты

иминоди- карбама- карбама ты вспомо- темпера тур-

бензила зепина зепина гательных ной деграда-

250 мкг 0,25 мкг веществ ции карбама-

нминоди зепина

бензила

A. Хроматограмма раствора СОВС иминодибензила (для оценки содержания примеси)

Иминодибензил = 0,7 Б. Хроматограмма раствора препарата-таблеток карбамазепина

Карбамазепин Я,- = 0,3; Иминодибензил Яг = 0,7

B. Хроматограмма раствора модельной смеси СОВС карбамазепина, СОВС иминодибензила и плацебо

Карбамазепин =0,3; Иминодибензил К, =0,7 Г. Хроматограмма раствора вспомогательных веществ.

Д. Хроматограмма раствора продуктов температурной деградации карбамазепина.

Карбамазепин Лг = 0,3; Неизвестный продукт деградации = 0,6 Рис. 16 Хроматограмма растворов испытуемых образцов карбамазепина

Полученные нами результаты были использованы при формировании требований к качеству препарата, которые, наряду с методиками их определения, положены в основу нормативного документа на Карбалепсин регарц таблетки пролонгированного действия 200 мг- ФСП 42-0017561504

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1 На основании анализа технологий получения таблетированных форм анапри-лина, лоратадина, феназепама, преднизолона и бисакодила показано, что использование в качестве вспомогательных веществ крахмала картофельного, пудры сахарной, растворов метилцеллюлозы и желатина в технологии влажной грануляции приводит к получению таблеток низкой прочности, повышенной хрупкости и нестабильным показателям качества

2 Впервые в отечественной практике для обеспечения качества таблетированных форм, получаемых методом прямого прессования, теоретически обоснована и экспериментально доказана необходимость оценки технологических свойств лекарственных субстанций и вспомогательных веществ, таких как объемная плотность, прессуемость, сыпучесть, удельная поверхность, форма и размер частиц, распределение их по фракциям

3 Обоснован и экспериментально подтвержден выбор универсальной инертной матрицы, состоящей из лактозы моногидрата, микрокристаллической целлюлозы, натрия карбоксиметилкрахмала, аэросила и магния стеарата, для получения методом прямого прессования таблеток анаприлина, кларотадина, феназепама, преднизолона и бисакодила

4 Определены оптимальные технологические характеристики субстанций, вспомогательных веществ и таблетных масс для реализации метода прямого прессования изометрическая форма частиц, сбалансированный для каждой таблетной массы фракционный состав с массой частиц мелкой фракции (до 100 мкм) не более 40 %, сыпучесть таблетной смеси - не менее 6 г/с, прессуемость - 60-70 Н для таблеток диаметром 7 мм и менее и 100-120 Н для таблеток диаметром более 7 мм, объемная плотность таблетной массы - не менее 0,45 г/мл

5 Предложен методологический подход к выбору вспомогательных веществ на основе инертной матрицы для получения методом прямого прессования новых отечественных препаратов натрия левотироксина, карведилола, индапамида, золпидема тартрата, соответствующих по уровню качества препаратам сравнения

6 Разработан комплексный подход к разработке отечественных таблетированных препаратов, содержащих натрия диклофенак, карбамазепин, индапамид и гликлазид, с модифицированным высвобождением действующего вещества

7 В условиях теста «Растворение» изучено высвобождение действующих веществ из разработанных таблетированных форм Доказана их фармацевтическая эквивалентность препаратам сравнения

8. Разработана технология и регламенты промышленного получения методом прямого прессования таблеток преднизолона, лоратадина, натрия левотироксина, карведилола, индапамида, золпидема тартрата, натрия диклофенака, карба-мазепина, гликлазида, внедрение которых позволило существенно сократить

производственный процесс, исключить стадии увлажнения, сушки и размола гранулята и обеспечить фармакопейный уровень таблетированных форм

9 Предложены унифицированные методики для стандартизации и оценки качества разработанных препаратов, адекватность выбора которых подтверждена соответствующими валидационными характеристиками

10 Разработаны и утверждены нормативные документы

- - ФСП 42-00171466-01 Кларотадин® таблетки 10 мг,

- ФСП 42-7867-06 Преднизолон таблетки 5 мг,

- ФСП 42-0017785206 Акридилол® таблетки 12,5 мг,

- ФСП 42-0583-06 Ь-Тироксин-Акри® таблетки 100 мкг,

- ФСП 42-0017464303 Сновител® таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг,

- ФСП 42-0017561604 Глидиаб МВ таблетки с модифицированным высвобождением 30 мг,

- ФСП 42-0017678305 Акрипамид® ретард таблетки пролонгированного действия, покрытые оболочкой, 1,5 мг,

- ФСП 42-0017382203 Диклофенак-Акри® ретард таблетки ретард, покрытые оболочкой, 0,1 г,

- ФСП 42-0017561504 Карбалепсин ® ретард таблетки пролонгированного действия 200 мг,

по которым на ОАО «АКРИХИН» осуществляется промышленный выпуск препаратов Все разработанные и внедренные в производство препараты защищены патентами на изобретение РФ

По теме диссертации опубликованы следующие работы:

1 Емшанова С В. Оптимизация состава и процесса таблетирования пар-мидина // Современные проблемы получения лекарственных препаратов Материалы Всесоюзной научно-технической конференции - Л,- 1990 - С 99

2 Емшанова С.В , Сафронова Н А, Буракова М А и др К вопросу создания таблетированных лекарственных форм, содержащих влагопоглощающие лекарственные вещества // Всесоюзная юбилейная конференция ЛХФИ Тез докл.- Л, - 1990 - С 85

3 Минина С А., Емшанова С В Оптимизация процесса таблетирования пармидина методом прямого прессования // Химико-фармацевтический журнал - 1990 -К 8 - С 67-69

4 Минина С А, Емшанова С В Использования метода математического планирования эксперимента по Боксу-Уилсону для выбора оптимального состава таблеток пармидина // Получение, исследование, применение антибиотиков и биологически активных веществ Тез докл -М.1990 - С 15

5 Минина С. А, Емшанова С В , Ефимова Л С и др Разработка технологии таблетирования ряда новых лекарственных веществ // Состояние и перспективы создания новых готовых лекарственных средств и фи-тохимическихпрепаратов Тез докл.-Харьков,- 1990 - С 76-77

6 Емшанова С В , Минина С А, Юковлева Т А Повышение качества таблеток пармидина. Деп ВИНИТИ - N 5456 В 90

7 Емшанова С В , Лащева О Ю, Мирошниченко И И Разработка состава, технологии и фармакокинетическое изучение таблеток нооглютила // Фармация." 1994 - N 5 - С. 5-7

8 Эпштейн НА, Емшанова С В Исследование взаимодействия лекарственных и вспомогательных веществ в твёрдых лекарственных формах // Химико-фармацевтический журнал. - 1995 - Т 29, N 3 - С 47 -50

9 Противогистаминное средство и способ его получения // Патент РФ N 2164796 Бюллетень 10 2001 10 04 (соавт Зуев А П, Юрченко Н И )

10 Зуев А П, Емшанова С. В , Садчикова Н П, Тюляев И И„ Веселова Н И, Лащева О. Ю Оптимизация состава и технологии таблеток-ядер пен-токсифиллина//Химико-фармацевтический журнал -2003 -Т 37, N10 -С 27-30

11 Зуев А П, Садчикова Н П, Тюляев И И, Емшанова С В., Ломакина В Д Разработка состава и технологии таблеток карведилола // Химико-фармацевтический журнал. - 2003 -Т 37, N11

12 Зуев АП, Мирошниченко ИИ, Юрченко НИ, Емшанова С В Фарма-кокинетические и биофармацевтические характеристики различных лекарственных форм индапамида // «Человек и лекарство» Тез докл Росс. нац. конгр - М ,-2003 - С 812

13. Фармацевтическая композиция, обладающая антигипертензивным и диуретическим действием, и способ её получения // Патент РФ N 2201751 Бюллетень 10 2003 10 04 (соавт Тюляев И И, Зуев А П и др )

14 Фармацевтическая композиция тироидного гормона // Патент РФ N 2205003 Бюллетень 15 2003 27 05 (соавт Новикова Н С , Зуев А П.)

15 Твердая лекарственная форма на основе карведилола // Патент РФ N 2214243 Бюллетень 29 2003 20 10 (соавт Демченко Б И, Юрченко Н И и др )

16 Емшанова С В , Рябова Л К , Садчикова Н П Разработка состава и технологии таблетированной формы противотуберкулёзного препарата // Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 85-летию Санкт-Петербургской фарм академии - 2004 - С 329

17 Емшанова С В , Зуев А П, Садчикова Н П и др Разработка состава и технологии таблеток-ядер тинидазола // Химико-фармацевтический журнал - 2004 - Т. 38, N 11 - С 24 -27

18 Препарат диклофенак натрия длительного действия // ПатентРФ N 2221559. Бюллетень 2004 20 01 (соавт Зуев А П, Панфилов В А. и др ).

19 Емшанова С В , Лащева О Ю , Зуев А П, и др Основные критерии выбора состава и технологии таблетированной лекарственной формы дикло-фенака натрия пролонгированного действия Вестник Воронежского государственного университета Серия Химия Биология Фармация - 2005 - N 2, июнь-декабрь - С 167-172

20 Емшанова С В , Зуев А П, Садчикова Н П и др. Экспресс- метод обнаружения лекарственных веществ с противотуберкулезной активностью в комбинированных препаратах Вестник Воронежского государственного

университета Серия: Химия Биология Фармация,- 2005 - N 2, июнь-декабрь - С 178 - 182

21 Емшанова С В , Рябова Л К, Зуев А.П и др Разработка таблетированной формы противотуберкулезного препарата Вестник Воронежского государственного университета Серия Химия Биология Фармация - 2005 - N 2, июнь-декабрь - С 173-178

22. Зуев А.П, Емшанова С В , Тюляев И И и др Оптимизация состава и технологии драже диазолина 0,1 г // Химико-фармацевтический журнал. -2005 -Т 39,-N8 - С 41-44

23 Емшанова С В., Лащева О. Ю., Садчикова НП., Зуев А. П. Получение таблеток с пролонгированным высвобождением активного вещества методом прямого прессования // Химико-фармацевтический журнал - 2006 -Т.40,N8 -С 91 -94

24 Емшанова С В , Веселова Н И, Зуев А П и др Использование метода прямого прессования в технологии таблеток золпидема Вестник Воронежского государственного университета Серия- Химия Биология Фармация - 2006. - N 2, - С 173-178

25 Фармацевтическая композиция, обладающая снотворным действием // Патент РФ N 22070010 Бюллетень 5 2006 20 02 (соавт Тюляев А И, Зуев А. П и др).

26 Состав пролонгированного действия, обладающий антигипертензивной и диуретической активностью, и способ его получения // Патент РФ N 2288713 Бюллетень 34 2006 10.12 (соавт Зуев А П, Юрченко Н И, Демченко Б И идр)

27 Фармацевтическая композиция с пролонгированным высвобождением гликлазида//Патент РФ N 2273482 Бюллетень 10 2006 10 04 (соавт Зуев А П., Юрченко Н И, Демченко Б И и др )

28 Емшанова С В Промышленный контроль формы и размера частиц лекарственных субстанций // Фармацевтические технологии и упаковка - 2007 - N10 - С 48-57

29 Емшанова С. В , Садчикова Н П, Зуев А П О контроле размера и формы частиц лекарственных веществ // Химико-фармацевтический журнал -2007 -Т 41,N1 -С 41 -49

30 Зуев А П, Емшанова С В , Фитилев С Б Биофармацевтика препарата Ак-рипамид ретард // На пути создания новых лекарственных средств от эксперимента до клиники Тез докл - Москва, - 2007 - С 86

31 Зуев А П, Емшанова С В , Лащева О Ю. Разработка и внедрение в медицинскую практику гипогликемического препарата с модифицированным высвобождением «Человек и лекарство»- Тез докл Росс нац конгр - М.,-2007-С 100

32 Мирошниченко И И, Емшанова С В , Зуев А П Фармацевтические и фар-макокинетические характеристики препарата Сновител «Человек и лекарство» Тез докл Росс нац конгр - М ,-2007 - С 849

Подписано в печать Формат 60 х 90 1/16

Обгем 4 0/7 а. Тираж 100 экз.

Заказ № ^

Отпечатано в ООО КПСФ «Спецстройсервис-92» Отдел оперативной полиграфии 101000, Москва, Мясницкая, 3$, стр 2

 
 

Оглавление диссертации Емшанова, Светлана Витальевна :: 2008 :: Москва

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. Обзор литературы

Современная концепция обеспечения качества лекарственных средств 10 1.1 .Качество, эффективность и безопасность - основные критерии оценки лекарственных средств

1.2.Пути повышения качества готовых лекарственных средств 14 1.2.1 .Стандартизация и контроль качества лекарственных средств

1.2.2.Требования, предъявляемые к лекарственным субстанциям, и методы контроля их качества

1.2.3.Требования, предъявляемые к качеству вспомогательных веществ

1.3.Роль фармацевтических факторов в обеспечении качества таблетированных лекарственных форм

1.4.Совершенствование технологии таблетированных лекарственных препаратов - один из путей повышения их качества

1.4.1.Технология получения таблеточных масс в псевдоожиженном

1.4.2.Технология получения таблеточных смесей в смесителе-грануля-торе с высоким напряжением сдвига

1.4.3.Технология прямого прессования 33 ВЫВОДЫ

ГЛАВА 2. Объекты и методы исследования

2.1. Объекты исследований

2.2. Методы исследования, используемое оборудование и условия испытаний

2.2.1. Изучение технологических характеристик субстанций, вспомогательных веществ и таблетных смесей

2.2.2. Определение физико-механических и фармацевтических показателей таблетированных препаратов

2.2.3. Применение физико-химических методов для оценки качества и стандартизации таблетированных форм 48 Экспериментальная часть

ГЛАВА 3. Изучение физико-химических и технологических характеристик лекарственных субстанций и вспомогательных веществ, используемых для прямого прессования

3.1. Изучение физико-химических и технологических характеристик лекарственных субстанций

3.2. Изучение технологических характеристик вспомогательных веществ

ВЫВОДЫ

ГЛАВА 4. Оптимизация составов и технологий получения ряда лекарственных препаратов методом прямого прессования

4.1. Выбор состава вспомогательных веществ для унифицированной инертной матрицы

4.2. Оптимизация состава и технологии получения таблеток

Анаприлин 10 мг

4.2.1. Методы стандартизации и оценки качества препарата Анаприлин, таблетки 10 мг

4.3. Оптимизация состава и технологии получения таблеток-ядер препарата Бисакодил- Акри, таблетки, покрытые оболочкой, 5 мг

4.3.1. Методы стандартизации и оценки качества таблеток Бисакодил-Акри, покрытых оболочкой, 5 мг

4.4. Оптимизация состава и технологии получения таблеток Кларотадин 10 мг и таблеток Преднизолон 5 мг

4.4.1. Оптимизация состава и технологии получения таблеток Кларота-дин 10 мг

4.4.2. Методы стандартизации и оценки качества таблеток Кларотадин 10 мг

4.4.3. Оптимизация состава и технологии получения таблеток Преднизолон 5 мг

4.4.4. Методы стандартизации и оценки качества таблеток Преднизолона 5 мг

4.5. Оптимизация состава и технологии получения таблеток

Феназепам 1 мг

4.5.1. Методы стандартизации и оценки качества таблеток Феназепам 1 мг

ВЫВОДЫ

ГЛАВА 5. Разработка состава и технологии получения таблеток натрия левотироксина 100 мкг, таблеток карведилола 12,5 мг, таблеток индапамида, покрытых оболочкой, 2,5 мг и таблеток золпидема тартрата, покрытых оболочкой, 10 мг

5.1. Разработка технологии прямого прессования таблеток индапамида, покрытых оболочкой, 2,5 мг и таблеток карведилола 12,5 мг

5.1.1. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Ак-ридилол® таблетки 12,5 мг.

5.1.2. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Акрипамид® таблетки, покрытые пленочной оболочкой, 2,5 мг.

5.2. Разработка состава и технологии получения таблеток

L-Тироксин-Акри 100 мкг методом прямого прессования.

5.2.1. Разработка методов стандартизации и оценки качества таблеток L- Тироксин-Акри 100 мкг.

5.3. Разработка состава и технологии получения таблеток золпидема тартрата 10 мг методом прямого прессования.

5.3.1. Разработка методов стандартизации и оценки качества препарата Сновител таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг.

ВЫВОДЫ

ГЛАВА 6. Разработка состава и технологии получения лекарственных форм препаратов с модифицированным высвобождением 6.1. Выбор типа ГПМЦ для пролонгации растворения таблеток диклофенака натрия, карбамазепина, индапамида и гликлазида

6.2. Разработка состава и технологии получения методом прямого прессования таблеток-ядер натрия диклофенака, индапамида, таблеток гликлазида и карбамазепина с модифицированным высвобождением действующего вещества.

6.2.1. Разработка состава и технологии получения таблеток-ядер диклофенака натрия 100 мг с модифицированным высвобождением

6.2.2. Разработка состава и технологии получения таблеток гликлазида с модифицированным высвобождением.

6.2.3. Разработка состава и технологии получения таблеток индапамида с пролонгированным высвобождением

6.2.4. Разработка состава и технологии получения таблеток карбамазепина с пролонгированным высвобождением 200 мг

ВЫВОДЫ

 
 

Введение диссертации по теме "Технология лекарств и организация фармацевтического дела", Емшанова, Светлана Витальевна, автореферат

Актуальность темы. Несмотря на возросшие объемы производства в России лекарственных средств важнейших фармакотерапевтических групп, потребность отечественного здравоохранения в высококачественных препаратах с надлежащей биодоступностью и безопасностью все еще не удовлетворяется в полной мере, особенно в препаратах нового поколения, относящихся к жизненно необходимым и важным лекарственным средствам.

Разработка отечественных препаратов-дженериков важнейших фармакотерапевтических групп, обладающих эффективностью, безопасностью и надлежащим уровнем качества, отвечает задачам стратегической импортозамещающей программы Правительства РФ.

Решение данной проблемы предполагает использование комплексного подхода к созданию таблетированных форм современными технологическими методами на основе системного изучения свойств и технологических характеристик субстанций и вспомогательных веществ и их рационального выбора. Одной из экономичных технологий получения таблетированных лекарственных форм является метод прямого прессования, позволяющий значительно сократить производственный процесс за счёт исключения таких стадий, как приготовление гранулирующего раствора, увлажнения, влажного гранулирования, сушки, сухой грануляции. Это позволяет повысить качество готовой продукции, особенно полученной на основе термолабильных и светочувствительных субстанций, увеличивает стабильность препаратов в процессе хранения.

При разработке лекарственных препаратов важную роль играют вспомогательные вещества, выбор которых для каждой лекарственной формы должен быть обоснован оценкой физико-химических и технологических характеристик, изучением их влияния на эффективность, безопасность и стабильность лекарственных средств.

Внедрение в производство и практическое использование лекарственных препаратов, а также увеличение количества зарегистрированных препаратов-дженериков на российском рынке требуют оценки их биоэквивалентности. Для предварительной оценки относительной биодоступности воспроизведенных препаратов в настоящее время рекомендованы испытания in vitro по тесту «Растворение». Выбор условий проведения испытания позволяет не только оценить качество лекарственной формы, но и контролировать стабильность технологии её получения.

Обеспечение качества выпускаемых лекарственных средств предполагает совершенствование стандартизации и контроля их качества на основе использования валидированных аналитических методик, а также испытаний, отвечающих требованиям гармонизации и унификации. Цель и задачи исследования. Целью данной работы является: - разработка комплексного подхода к созданию современных отечественных таблетированных лекарственных форм методом прямого прессования;

- изучение физико-химических и технологических характеристик субстанций и вспомогательных веществ для научно обоснованного выбора состава и технологии их получения;

- разработка унифицированных подходов к стандартизации и контролю качества разработанных лекарственных средств.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- провести анализ состояния технологий получения исследуемых препаратов, методов стандартизации и контроля их качества;

- изучить физико-химические и технологические характеристики активных субстанций (анаприлина, бисакодила, преднизолона, феназепама, лоратадина, натрия левотироксина, карведилола, индапамида, золпидема тартрата, натрия диклофенака, карбамазепина и гликлазида) и вспомогательных веществ различных производителей для обеспечения их рационального выбора;

- разработать составы и технологии прямого прессования таблетированных форм натрия левотироксина, золпидема тартрата, карведилола, индапамида;

- оптимизировать составы и разработать технологии прямого прессования анаприлина, бисакодила, феназепама, преднизолона и лоратадина на основе единой инертной матрицы вспомогательных веществ;

- доказать фармацевтическую эквивалентность разработанных лекарственных форм препаратам, выпускаемым по традиционной технологии, на основе испытаний по тесту «Растворение»;

- разработать составы и технологии прямого прессования таблетированных лекарственных форм с модифицированным высвобождением действующих веществ: индапамида, натрия диклофенака, карбамазепина и гликлазида;

- осуществить в промышленных условиях экспериментальную проверку разработанных технологий прямого прессования и их внедрение в производство;

- разработать методы стандартизации и оценки качества новых лекарственных средств для последующего включения в нормативную документацию;

- изучить стабильность разработанных лекарственных форм и обосновать сроки годности.

Научная новизна исследования. Для научного обоснования выбора составов таблетированных лекарственных форм проведено изучение технологических (прессуемость, сыпучесть, фракционный состав, объёмная плотность, удельная поверхность, форма и размер частиц) характеристик современных вспомогательных веществ, используемых в мировой практике в технологии прямого прессования.

Предложена инертная матрица вспомогательных веществ, состоящая из микрокристаллической целлюлозы, лактозы моногидрата, аэросила, магния стеарата и натрия карбоксиметилкрахмала, позволяющая получать методом прямого прессования стабильные таблетированные формы фармакопейного качества на основе субстанций, характеризующихся различными физико-химическими свойствами и содержанием.

На примере объектов исследования доказана необходимость оценки субстанций различных фирм-производителей по таким характеристикам, как форма и размер частиц, объёмная плотность, прессуемость и сыпучесть, удельная поверхность, насыпная масса, что обеспечит производство препаратов надлежащего качества.

Впервые в России разработаны составы и технологии получения табле-тированных форм с модифицированным высвобождением натрия диклофе-нака, индапамида, гликлазида и карбамазепина, эквивалентность которых препаратам сравнения доказана в условиях клиники.

Обоснованы нормативные показатели качества разработанных препаратов, разработаны методы их стандартизации, отвечающие требованиям гармонизации и унификации.

Научная новизна полученных результатов подтверждена 9 патентами Российской федерации.

Практическая значимость работы. На основе реализации комплексного подхода к выбору действующих и вспомогательных веществ с заданными технологическими характеристиками предложены составы и разработаны технологии прямого прессования таблетированных форм анаприлина, биса-кодила, преднизолона, лоратадина, феназепама, карведилола, натрия левоти-роксина, индапамида, золпидема тартрата, натрия диклофенака, гликлазида и карбамазепина.

По результатам исследований разработана и утверждена нормативная документация:

- ФСП 42-00171466-01 «Кларотадин® таблетки 10 мг»;

- ФСП 42-7867-06 «Преднизолон таблетки 5 мг»;

- ФСП 42-0017785206 «Акридилол® таблетки 12,5 мг»;

- ФСП 42-0583-06 «Ь-Тироксин-Акри® таблетки ЮОмкг»;

- ФСП 42-0017464303 «Сновител® таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг»;

- ФСП 42-0017561604 «Глидиаб МВ таблетки с модифицированным высвобождением 30 мг»;

- ФСП 42-0017678305 «Акрипамид® ретард таблетки пролонгированного действия, покрытые оболочкой, 1,5 мг»;

- ФСП 42-0017382203 «Диклофенак-Акри® ретард таблетки ретард, покрытые оболочкой, 0,1 г»;

- ФСП 42-0017561504 «Карбалепсин ® ретард таблетки пролонгированного действия 200 мг».

Находятся на заключительном этапе регистрации:

- проект ФСП 42- «Анаприлин таблетки 10 мг»;

- проект ФСП 42- «Бисакодил® таблетки, покрытые кишечнорастворимой оболочкой, 5 мг»;

- проект ФСП 42- «Феназепам таблетки 1 мг»;

- проект ФСП 42- «Акрипамид ® таблетки, покрытые оболочкой, 2,5мг».

В производство внедрены 9 препаратов, входящих в Перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных средств.

На основании проведённых исследований регламентированы размер и форма частиц поступающих в производство субстанций с включением разработанных норм в контракты ОАО «АКРИХИН» с фирмами-производителями.

Основные положения, выносимые на защиту:

- методологический подход к выбору вспомогательных веществ для получения методом прямого прессования таблетированных форм лекарственных веществ различных фармакотерапевтических групп в широком диапазоне дозировок (от 100 мкг до 200 мг);

- научное обоснование выбора субстанций различных производителей с оптимальными технологическими характеристиками для получения таблетированных форм методом прямого прессования;

- результаты по оптимизации составов таблеток бисакодила, феназепама, анаприлина, преднизолона, лоратадина и разработке технологий их получения методом прямого прессования;

- обоснование состава и выбора технологии прямого прессования новых отечественных препаратов: таблеток индапамида, натрия левотироксина, карве-дилола, золпидема тартрата;

- методический подход к созданию отечественных таблетированных препаратов модифицированного высвобождения: натрия диклофенака, карбамазепи-на, индапамида, гликлазида;

- результаты по разработке методов стандартизации и оценки качества исследуемых препаратов, отвечающих современным требованиям гармонизации и унификации.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на Российском национальном конгрессе «Человек и лекарство» (Москва, 2003 г., 2004 г., 2006 г., 2007 г), на международной научно-практической конференции, посвященной 85 -летию академии - СПХФА (Санкт-Петербург, 2004), на международной научной конференции «Вспомогательные вещества» (Москва, 2004 г.), Всероссийской научно-практической конференции ФГУ НЦ ЭСМП (2006 г.), международной научно-практической конференции по хроматографии (Москва, 2007 г), межкафедральной конференции фармацевтического факультета ГОУ ВПО Московская медицинская академия им. И. М. Сеченова.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 35 печатных работ, включая 8 патентов РФ.

Связь исследования с проблемным планом фармацевтических наук.

Диссертационная работа выполнена в рамках комплексной темы кафедры фармацевтической химии с курсом токсикологической химии ММА им. И.М. Сеченова «Совершенствование контроля качества лекарственных средств (№ госрегистрации 01.200.110545).

Объём и структура диссертации. Диссертация изложена на 283 страницах машинописного текста и состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части (материалы и методы, результаты исследований и их обсуждение), выводов, списка литературы, а также включает в себя 24 Приложений. Работа иллюстрирована 119 таблицами и 118 рисунками. Библиогра

 
 

Заключение диссертационного исследования на тему "Обеспечение качества отечественных лекарственных средств (оптимизация технологии и совершенствование стандартизации таблетированных лекарственных форм)"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1. На основании анализа технологий получения таблетированных форм ана-прилина, лоратадина, феназепама, преднизолона и бисакодила показано, что использование в качестве вспомогательных веществ крахмала картофельного, пудры сахарной, растворов метилцеллюлозы и желатина в технологии влажной грануляции приводит к получению таблеток низкой прочности, повышенной хрупкости и нестабильным показателям качества.

2. Впервые в отечественной практике для обеспечения качества таблетированных форм, получаемых методом прямого прессования, теоретически обоснована и экспериментально доказана необходимость оценки технологических свойств лекарственных субстанций и вспомогательных веществ, таких как объёмная плотность, прессуемость, сыпучесть, удельная поверхность, форма и размер частиц, распределение их по фракциям.

3. Обоснован и экспериментально подтвержден выбор универсальной инертной матрицы, состоящей из лактозы моногидрата, микрокристаллической целлюлозы, натрия карбоксиметилкрахмала, аэросила и магния стеарата, для получения методом прямого прессования таблеток анаприлина, кларотадина, феназепама, преднизолона и бисакодила.

4. Определены оптимальные технологические характеристики субстанций и вспомогательных веществ для реализации метода прямого прессования: изометрическая форма частиц; сбалансированный для каждой индивидуальной таблетной массы фракционный состав с массой частиц мелкой фракции (до 100 мкм) не более 40 %; сыпучесть таблетной смеси - не менее 6 г/с; прессуемость - 60-70 Н для таблеток диаметром 7 мм и менее и 100-120 Н для таблеток диаметром более 7 мм; объёмная плотность таблетной массы - не менее 0,45 г/мл.

5. Предложен методологический подход к выбору вспомогательных веществ на основе инертной матрицы для получения методом прямого прессования новых отечественных препаратов натрия левотироксина, карведилола, инда-памида, золпидема тартрата, соответствующих по уровню качества препаратам сравнения.

6. Разработан комплексный подход к разработке отечественных таблетированных препаратов с модифицированным высвобождением натрия диклофе-нака, карбамазепина, индапамида и гликлазида.

7. В условиях теста «Растворение» изучено высвобождение действующих веществ из полученных таблетированных форм. Доказана их фармацевтическая эквивалентность препаратам сравнения.

8. Разработана технология и регламенты промышленного получения методом прямого прессования таблеток преднизолона, лоратадина, натрия левотироксина, карведилола, индапамида, золпидема тартрата, натрия диклофенака, карбамазепина, гликлазида, внедрение которых позволило существенно сократить производственный процесс, исключить стадии увлажнения, сушки и размола гранулята и обеспечить фармакопейный уровень таблетированных форм.

9. Предложены унифицированные методики для стандартизации и оценки качества разработанных препаратов, адекватность выбора которых подтверждена соответствующими валидационными характеристиками.

10. Разработаны и утверждены нормативные документы:

- - ФСП 42-00171466-01 «Кларотадин® таблетки 10 мг»;

- ФСП 42-7867-06 «Преднизолон таблетки 5 мг»;

- ФСП 42-0017785206 «Акридилол® таблетки 12,5 мг»;

- ФСП 42-0583-06 «Ь-Тироксин-Акри® таблетки ЮОмкг»;

- ФСП 42-0017464303 «Сновител® таблетки, покрытые оболочкой, 10 мг»:

- ФСП 42-0017561604 «Глидиаб МВ таблетки с модифицированным вы- 44 свобождением 30 мг»;

- ФСП 42-0017678305 «Акрипамид® ретард таблетки пролонгированного действия, покрытые оболочкой, 1,5 мг»;

- ФСП 42-0017382203 «Диклофенак-Акри® ретард таблетки ретард, покрытые оболочкой, 0,1 г»;

- ФСП 42-0017561504 «Карбалепсин ® ретард таблетки пролонгированного действия 200 мг», по которым на ОАО «АКРИХИН» осуществляется промышленный выпуск препаратов.

 
 

Список использованной литературы по фармакологии, диссертация 2008 года, Емшанова, Светлана Витальевна

1. Алексеев К. В. Технологические аспекты производства современных таблетированных форм. Производство лекарств по GMP. М.: Издательский дом «Медицинский бизнес», 2005. 316 С.

2. Алюшин М. Т., Алексеев К. В., Ли В. Н. Редкосшитые акриловые полимеры в фармации // Фармация. 1986. - N 1. - С. 71 - 76.

3. Алюшин М. Т., Артемьев А. И., Тракман Ю. Г. Синтетические полимеры в отечественной фармацевтической практике. М.: Медицина, -1974,- 152 С.

4. Андреев П. В. Применение отечественных модифицированных крахмалов в химико-фармацевтической промышленности (обзор) // Химико-фармацевтический журнал. 2004. - Т. 38,N8.-С.37-41.

5. Андреев Б.В., Балабудкин М.А., Шебатин В.Г. Материалы 2-го съезда фармацевтов Грузии.- Тбилиси.- 1987.- С.86 88.

6. Андрианов Е. И. Методы определения структурно-механических характеристик порошковых материалов. М.: Химия, - 1982. - 225 С.

7. Арзамасцев А. П., Дорофеев В. Л., Коновалов А. А., Кочин В. Ю., и др. Выявление фальсифицированных лекарственных средств с использованием современных аналитических методов // Химико-фармацевтический журнал. 2004. - N 3. - С. 48.

8. Арзамасцев А. П., Лутцева Т. Ю., Садчикова Н. П. и др. Изучение высвобождения in vitro таблетированных лекарственных форм протионамида // Химико-фармацевтический журнал. 2004. - Т. 38, N 6. - С. 40 - 42.

9. Арзамасцев А. П., Садчикова Н. П., Лутцева Т. Ю. Количественная оценка результатов испытаний «растворение» // Фармация. 2003. - N 1. - С. 7 -9.

10. Арзамасцев А. П., Садчикова Н. П., Багирова В. Л. Основные аспекты совершенствования фармакопейного анализа // Химико-фармацевтический журнал. 2000. - N 5. - С. 47 - 48.

11. Арзамасцев А. П., Садчикова Н. П., Лутцева Т. Ю. Сравнительная оценка уровня требований к испытанию «растворение» // Химико-фармацевтический журнал. 2003. - Т. 37, N 1. - С. 39 - 45.

12. Арзамасцев А. П., Багирова В. Л., Садчикова Н. П. Стратегия в области совершенствования фармакопейного анализа лекарственных средств // Человек и лекарство: Тезисы докл.VI Российского национального конгресса. М., - 2000. - 599 С.

13. Арзамасцев А. П., Садчикова Н.П., Харитонов Ю.Я. Проект Общей фамакопейной статьи «Валидация фармакопейных методов» // Ведомости научного центра экспертизы и государственного контроля лекарственных средств,- 2001.- N 1.- С. 28 29.

14. Асатов С. И., Усуббаев А. М., Камилов X. М. Совершенствование технологии получения таблеток папаверина гидрохлорида на основе микрокристаллической целлюлозы // Химико-фармацевтический журнал. 2001. - Т. 35, N 10. - С. 34 - 35.

15. Багирова В. Л. Стандартизация в фармации // Фармацевтический вестник. -2001. -N32 (231).

16. Багирова В. Л., Ковалева Е. Л., Шаназаров К. С. Актуальные вопросы экспертизы и стандартизации лекарственных средств // Химико-фармацевтический журнал. 2005. - N 6. - С. 23 - 24.

17. Багирова В. Л., Демина Н. Б., Девяткина И. А. и др. Современные аспекты использования вспомогательных веществ в технологии лекарственных препаратов // Фарматека. 1998. - N 6. - С. 34 - 36.

18. Багирова В. Л., Ковалева Е. Л., Садчикова Н. П. О стандартизации лекарственных средств на современном этапе // Химико-фармацевтический журнал. 2000. - Т. 34, N 11. - С. 46 - 47.

19. Багирова В. Л., Киселева Г.С., Тенцова А.И. Методические указания по разработке теста «Растворение» на индивидуальные препараты // Фарматека. 1997. - N 1. - С. 39 - 40.

20. Багирова В. Л., Ковалева Е. Л., Шаназаров К. С. Фармацевтические субстанции // Химико-фармацевтический журнал. 2007. — Т. 41, N 1. — С. 35 -37.

21. Барам Г. И., Рейхарт Д. В., Гольдберг Е. Д., Изотов Б. Н., Родинко М. О., Хазанов В. А. Новые возможности высокоэффективной жидкостной хроматографии в анализе лекарственных средств // Фарматека. 2002. -N 11. - С. 71 - 79.

22. Бардакова Л. И., Тенцова А. И., Киселева Г. С. Условия высвобождения ацетилсалициловой кислоты // Фармация.- 1986. N 4. - С. 29 - 31.

23. Белоусов В. А. Проблемы прямого прессования. Смешение порошковых материалов // Химико-фармацевтический журнал. 1987. - N 4, С. 469 -475.

24. Белоусов В. А. Проблемы прямого прессования. Текучесть порошковых материалов // Химико-фармацевтический журнал. 1987. - N 8. - С. 972 -979.

25. Белоусов В. А. Прессование негранулированных порошков // Обзорная информация. Сер. Процессы и аппараты химико-фармацевтических производств.- М.: ЦБНТИ медпром.,- 1989. вып. 2. - 36 С.

26. Белоусов Ю.Б., Гуревич К.Г. Клиническая фармакокинетика. М: Лиггерра, 2005. - 288 С.

27. Белоусов Ю. Б. Дженерики- мифы и реалии // Ремедиум. 2003. - N 7 - 8.

28. Березовская И. В., Иванова В. М. Актуальные проблемы безопасности дженериков // Бюллетень ВНЦ БАВ, 2002. - N 1. - С. 37 - 52.

29. Борзунов Е. Е. Влияние физических факторов на процесс таблетирования лекарственных порошков и свойства таблеток: Автореф. дисс. канд. фарм. наук.- Харьков, 1962.

30. Бутанян Н. Д., Арифулина 3. А., Кацитадзе Н. Ш. и др. Дженерики -достойная альтернатива оригинальным лекарственным препаратам // Бюллетень ВНЦ БАВ, 2002. - N 1. - С. 5 - 15.

31. Бюхлер Ф. Коллидон. Поливинилпирролидон для фармацевтической промышленности. Перевод с англ. под ред. Алексеева К. В. BASF. -2001.-310 С.

32. Бочарова И. А., Штейнгарт М. В. Влияние технологических свойств компонентов при прямом прессовании таблеток // Фармаком. 2003. - N 4. - С. 1-4.

33. Быков В. А., Демина Н. Б., Кеменова В. А., Великая Е. В., Чулюков О. Г. Изучение влияния различных факторов на высвобождение лекарственных веществ из матричных таблеток // Химико-фармацевтический журнал. 2005. - Т. 39, N 5. - С. 40-45.

34. Валевко С. А. Современные аспекты создания стабильных лекарственных форм // Фармация. 1993. - N 6. - С. 51-54.

35. Валуев Л.И, Валуева Т.А, Валуев И.Л, Платэ H.A. Полимерные системы для контролируемого выделения биологически активных соединений // Успехи биологической химии.- 2003.- Т.43.- С.307-328.

36. Вальтер М. Б. Проблемы прессования таблеток лекарственных средств // Химико-фармацевтический журнал. 1987. - N 9. - С. 1029-1034.

37. Васильев В. П. Аналитическая химия. В 2 кн. -М.: Дрофа,- 2002.

38. Введение в хроматографию.: Учебное пособие для хим. специальностей вузов: М: Высшая школа, - 1983. - 240 С.

39. Ведмеденко Ю. В. Разработка технологии таблеток с пролонгированным высвобождением лекарственной субстанции // Фармаком. 2001. - N 4. -С. 1-5

40. Великая Е. В., Кеменова В. А., Демина Н. Б. Определение эффективной концентрации ПАВ при проведении теста «Растворение» // Химико-фармацевтический журнал. 2004. - Т. 38, N 5. - С. 38-41.

41. Верстакова О. Л. Оценка влияния вспомогательных веществ на безопасность фармакологических средств // Фарматека. 1998. - N 4, С. 21-22.

42. Вольская Е., Коковин Е. Сила и слабость дженериков: Российский рынок воспроизведённых препаратов // Ремедиум. 2003. - июль-август, С. 10-13.

43. Высокоэффективная жидкостная хроматография в биохимии: Пер. с англ. под ред. А. Хеншен и др. М.: Мир, 1988 - 688 С.

44. Вялков А. Стандартизация как основа создания, государственной программы обеспечения качества медицинской помощи // Фармацевтический вестник. 2001. - N 32 (231).

45. Гаврилов А. С., Илюхина Р. В., Исаева И.' В., Люблинская Л. А. Препарат для лечения атеросклероза «Алиприл» // Химико-фармацевтический журнал. 2001. - Т. 35, N7.-0. 53-56.

46. Гаврилов А. С., Залунина И. В. Сублингвальные таблетки нитроглицерина «Нитрокардин» // Химико-фармацевтический журнал. 2001. - Т. 35, N5,-0. 54-56.

47. Гаврилов А. С., Конева Л. А., Петров А. Ю. Оптимизация способа получения таблеток бромкамфоры рацемической // Химико-фармацевтический журнал. 2003. - Т.37, N 9.

48. Георгиевский В. П., Гризодуб А. И. Стандартизация и контроль качества лекарственных средств// В сборнике научных трудов: Технология и стандартизация лекарств.- ООО Рирег, 1996. - С. 412-519.

49. Георгиевский В. П., Чайка Л. А., Маслова Н. Ф. Ключевые проблемы разработки и производства лекарственных средств в Украине и пути их решения // Фармаком. 1993. - N 6-7. - С. 5-11.

50. Гмурман В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Учеб. пособие для втузов. Изд. 5-ое перераб. и доп. М. : Высш. школа, 1977. -478 С.

51. Голиков С. Н., Гурьянов Г. А., Козлов В. К. Пути и способы пролонгирования действия лекарственных средств (состояние вопроса и перспективы) // Фармакология и токсикология. 1989. - Т. 59, N2.-0. 515.

52. Государственная фармакопея СССР. XI. - М.: Медицина, 1998. - Вып. 2 -С. 136-165.

53. Граковская Л. К. Биофармацевтические аспекты повышения качества лекарственных форм // Фармация. 1977. - N 4. - С. 46-47.

54. Граковская Л. К., Каган Э. Э., Нестерова Л. Я. и др. Всесоюзная конференция. «Проблемы использования целлюлозы и её производных в медицинской и микробиологической промышленности». Тез. докл., Ташкент, 1989. - С. 4.

55. Государственная фармакопея Украины. Харьков.: ООО «Рирег», -2001.-556 С.

56. Гризодуб А. И. Проблемы обеспечения фармакопейного качества фармацевтических субстанций при изготовлении ЛС в промышленности и в условиях аптек Украины // Фармаком. 2002. - N 2. - С. 1-5.

57. Гризодуб А. И., Левин М. Г., Леонтьев Д. А., Георгиевский В. П. Стандартизация хроматографического анализа лекарственных средств // Фармаком. 1995. - N 7. - С. 8-19.

58. Гризодуб А. И., Георгиевский В. П. Спектрофотометрическийанализ в контроле качества многокомпонентных лекарственных средств. Лекарственные средства. Экономика, технология и перспективы получения. М.: 1988. - 49 С.

59. Дорофеев В. Л.,Титов И. В., Косин В. Ю., Арзамасцев А. П. Использование теста «Растворение» для изучения воспроизведенных лекарственных средств на примере препаратов офлоксацина // Химико-фармацевтический журнал. 2004. - Т. 38, N 5. - С. 35-37.

60. Езерский М. Я. Методы определения технологических характеристик фармацевтических порошков. II. Насыпной вес, объёмная плотность, сыпучесть, угол откоса, слипаемость, сопротивление сдвигу // Химико-фармацевтический журнал. 1977. - N 8. - С. 98 - 114.

61. Емшанова С. В. Оптимизация состава и процесса таблетирования пармидина // Современные проблемы получения лекарственных препаратов: Тез. докл.- Л.,- 1990. С. 99.

62. Емшанова С. В., Минина С. А., Юковлева Т. А. Повышение качества таблеток пармидина. Деп. ВИНИТИ. N 5456 В 90.

63. Емшанова С. В. Разработка состава и технологии таблеток пармидина, дихлотиазида, нооглютила // Дисс. канд. фарм. наук. Санкт- Петербург, - 1992.

64. Емшанова С. В., Лащёва О. Ю., Садчикова Н.П., Зуев А. П. Получение таблеток с пролонгированным высвобождением активного вещества методом прямого прессования. // Химико-фармацевтический журнал.2006. Т. 40, N8. - С. 91 -94.

65. Емшанова C.B., Садчикова Н.П., Зуев А. П. О контроле размера и формы частиц лекарственных веществ // Химико-фармацевтический журнал. 2007. - Т. 41, N 1. - С. 41 - 49.

66. Жердев В. П., Колыванова Г. Б., Литвин А. А. Корреляция «in vitro-in vivo»: может ли тест «растворение» заменить исследование биоэквивалентности лекарственных препаратов // Фарматека. 2003. - N 3. - С. 109-111.

67. Зайцев О. И., Пашнев Л. Д., Гладух Е. В. Разработка состава технологии таблетированной формы на основе лекарственной субстанции Цеолит // Фармаком. 2002. - N 4. - С. 56-58.

68. Зуев А. П., Емшанова С. В., Садчикова Н. П., Тюляев И. И., Веселова Н. И., Лащёва О. Ю. Оптимизация состава и технологии таблеток-ядер пентоксифиллина//Химико-фармацевтический журнал. 2003. - Т. 37, N 10. - С. 27-30.

69. Зуев А. П., Садчикова Н. П., Тюляев И. И., Емшанова С. В., Ломакина В. Д. Разработка состава и технологии таблеток карведилола // Химико-фармацевтический журнал. 2003. - Т. 37, N11.

70. Иванов Д. А., Чуешов В. И., Пашнев П. Д. Разработка состава и технологии производства таблеток индометацина методом прямого прессования// Фармаком. 1999. - N 5. - С. 28-29, 32.

71. Идентификация органических соединений: Перевод с англ./ Р.Шрайнер, Р. Фьюзон, Д. Кёртин,- М.: Мир, 1983. - 704 С.

72. Иенсен Э. Количественный хроматографический анализ фармацевтических препаратов. // Количественный анализ хроматографическими методами. -М.: Мир, 1990. С. 31-56.

73. Инкина Г. Л. Технология и анализ таблеток экдистена. // Фармация. -1993.-N3. С. 18-21.

74. Искрицкий Г. В., Бугрим Н. А., Сафиуллин Р. М. Изучение линейных размеров и формы частиц порошков // Фармация. 1977. - N 5. - С. 16-19.

75. Исходные материалы для фармацевтических препаратов: вопросы контроля и безопасной торговли. Доклад ВОЗ, Женева 25-27 мая 1998 , Фарматека. 1999. - N 5. - С. 34-37.

76. Исследования кинетики растворения лекарственных средств. Методические указания. Министерство здравоохранения и социального развития Российской Федерации, 2004.

77. Казаринов Н. А., Штейнгард М. В., Скакун Н. Н. Итоги и перспективы развития производства твердых лекарственных средств // Фармаком. -1999. N 3/4. - С. 47-52.

78. Казаринов Н. А., Штейнгард М. В. Основные результаты и перспективы развития исследований по созданию твёрдых лекарственных форм // Фармаком. 1995. - N 4. - С. 4-7.

79. Казаринов Н. А., Штейнгард М. В., Полинева JI. А., Слипченко Г. Д. и др. Твёрдые лекарственные формы: итоги и перспективы разработок технологических лабораторий ГНЦЛС // Фармаком. 2005. - N 2/3. - С. 18-25.

80. Карманова Т. М., Ковалёва Е. Л., Садчикова Н. П., Багирова В. Л. Сравнительная оценка уровня требований к качеству диклофенака натрия // Фармация. 2002. - N 1. - С. 13 - 16.

81. Кибардин С. А., Макаров К. А. Тонкослойная хроматография в органической химии. М.: Химия, - 1978, - 125 С.

82. Кисляк Н. А. Создание твердых дозированных лекарственных форм производных адамантана: Автореф. диссертации канд. фармац. наук.-Москва, 1989 г.

83. Коллидон SR, Техническая информация, BASF, 2004. С. 6.

84. Компритол. Техническая информация, Gatefosse, Франция, 2005. С. 4.

85. Комитет экспертов ВОЗ по спецификациям для фармацевтических препаратов. Тридцать четвёртый доклад, Женева, Всемирная организация здравоохранения (серия технических докладов ВОЗ, N 863 (1998)).

86. Космынин А. С., Кирьянова Е. В., Трунин А. С. Исследование биодоступности гризеофульвина в бинарных композициях // Химико-фармацевтический журнал. 2001. - Т. 35, N 11. - С. 46-48

87. Кричевская Е. Я., Штейнгард М. В., Рудзинская Н. Е., Скакун Н. Н. Исследование технологических режимов производства таблеток эналаприла малеата // Фармаком. 2001. - N 2. - С. 1 - 4.

88. Кузнецов А. В. Разработка метода оптимизации выбора вспомогательных веществ при таблетировании прямым прессованием. // Фармация. 2002. - N 5. - С. 21-25.

89. Кукес В. Г. Клинические исследования биоэквивалентности лекарственных средств // Актуальные вопросы клинических исследований лекарственных средств: Тез. докл. Москва, - 2005.

90. Лаптева Л. Н., Штейнгарт М. В. Влияние растворимости лекарственного вещества на выбор полимерных композиций для создания таблеток с программированным высвобождением действующего вещества // Фармаком. 2003. - N 4. - С. 17-20.

91. Лудипресс. Техническая информация, BASF, 2003. - С. 7.

92. Лутцева А.И., Титова A.B., Боковикова Т.Н., Триус Н.В. / Проблемы оценки качества лекарственных средств по показателю «Растворение» на стадии государственного контроля лекарственных средств // Ведомости НЦ ЭГКЛС. 2001. N 2. - С. 78-80.

93. Ляпунов Н. А., Багирова В. Л., Береговых В. В. Требования к регистрации препаратов-дженериков в Европейском Союзе и государствах СНГ // Фармация. 2004. - N 5. - С. 6-11.

94. Маркова Е. В., Рохваргер А. Е. Математическое планирование химического эксперимента.- М.: Знание, 1971. 32 С.

95. Махкамов С. М., Икрамова X. X. Некоторые аспекты применения метода брикетирования в производстве таблеток // Тезисы докладов научн. конференции 2 съезда фармацевтов Узбекистана. Ташкент, 1982. - С. 56-57.

96. Машковский М. Д. Лекарственные средства.- М.: Медицина. 1984. -Ч.1.- 624 С.

97. Машковский М. Д. О современных тенденциях в фармакологии // Фармация. 1994. - N 1. - С. 11-13.

98. Машковский М. Д. Лекарства XX века. —М.: ООО « Издательство Новая волна», 1998. 320 С.

99. Мешковский А. П. Правила GMP для вспомогательных веществ // Фарматека. 1998. -N 6. - С. 37-71.

100. Мешковский А. П. Российская фармация на пути к мировым стандартам //Новые лекарства, 2003. - N 4. - С.39-41.

101. Мирошниченко И. И., Тюляев И. И., Зуев А. П. Биодоступность лекарственных средств. М.: Грамотей, 2003. - С. 102.

102. Мошкова Л. В., Коржавых Э. А. Оценка развития тематических направлений в зарубежной фармацевтической науке // Фармация. 1993. -N3.-C. 57-60.

103. Минина С. А. Технология и критерии качества ряда алкалоидных фитопрепаратов и готовых лекарственных форм: Автореф. дисс. докт. фарм. наук.- Москва, 1989.

104. Минина С. А., Емшанова С. В. Оптимизация процесса таблетирования пармидина методом прямого прессования // Химико-фармацевтический журнал. 1990. - N 8. - С. 67-69.

105. Минина С. А., Емшанова С. В., Ефимова Л.С. и др. Разработка технологии таблетирования ряда новых лекарственных веществ //

106. Состояние и перспективы создания новых готовых лекарственных средств и фитохимических препаратов: тез. докл. Харьков, - 1990. - С. 76-77.

107. Минина С. А., Павловская М. В. Оптимизация технологии Т-пропилаймалинбромида // Химико-фармацевтический журнал. 1986. -N9. - С. 1120-1123.

108. Минина С. А., Рошин Н. И., Ефимова JI. С. Влияние технологических свойств таблеток и пленок на качество покрытия в условиях псевдоожижения // Химико-фармацевтический журнал. 1986. - N 1. - С. 99-102.

109. Мищенко В. Т., Полуэктов Н. С., Перфильев В. А. и др. Спектроскопические методы исследования в физиологии и биохимии. Сборник научных трудов Л.: Наука, 1987. - С. 72 -75.

110. Муравьёв И. А. Технология лекарств: в 2х томах М.: Медицина, 1980.-Т. 1.- 345 С.

111. Мустафин Р. И., Захаров И. М. Изучение диффузионно-транспортных свойств поликомплексных матричных систем на основе Эудрагита Е и альгината натрия // Химико-фармацевтический журнал. 2004. - Т. 38, N 8. - С. 46-48.

112. Насыбулина Н. М. Нестероидные противовоспалительные препараты и их лекарственные формы (обзор) // Химико-фармацевтический журнал. -1999.- N2.-С. 30-35.

113. Надлежащая производственная практика лекарственных средств / Под редакцией Ляпунова Н. А., Загория В. А., Георгиевского В. П., Безуглой Е. П. Киев: Морион, 2001. - 470 С.

114. Носырев П., Носырева М., Рассказова Т., Корнеева Н. Валидация аналитических методик // Ремедиум, 2003.- N 11 .-С.62-64.

115. Оридорога В. А. Основные результаты и перспективы развития исследований по созданию вспомогательных химико-фармацевтических веществ и кровоостанавливающих средств. // Фармаком. — 1995. N 7. -С. 2-4.

116. Отчёт по изучению биоэквивалентности препарата Акрипамид в таблетках фирмы «АКРИХИН» (Россия) в сравнении с препаратом Арифон в таблетках фирмы «Servier, Франция.- НИИ Фармакологии РАМН и МОНИКИ им. М.Ф. Владимирского.- Москва.-2001.-12 С.

117. Отчёт «Изучение сравнительной фармакокинетики, относительной биодоступности и биоэквивалентности препаратов Акридилол («Акрихин», Москва) и Дилатренд («Boehringer Mannheim GmbH, Германия»).- ММА им.И.М. Сеченова. Москва.- 2001.-32 С.

118. Отчёт «Изучение сравнительной фармакокинетики и биодоступности препарата Золпидем-Акри ОАО «Химико-фармацевтический комбинат «Акрихин» (Россия) и препарата Ивадал фирмы «Syntelabo» (Франция).-НЦ Психического Здоровья РАМН. Москва.- 2002.- 15 С.

119. Патент 4439453 (США) Vogel Stephen. Прямое прессование гранул ацетоминофена // РЖ Химия. 1985. - N 2. - 0219 П.

120. Патент 1440327 (Англия) Медли М. Д., Хатэвей С. Способ получения таблетированной формы препарата // Б «О.И», 1988. N 43.

121. Патент 2130311 ( РФ) Куратоло У. Дж., Фридман X. Л. и др. Лекарственные формы азитромицина с контролируемым высвобождением. Опубл. 20.05.99.

122. Патент 2140266 (РФ) Конте У., Манна А. Ля, Тесситоре Д. Фармацевтическая композиция с регулируемым выделением на основе одной или нескольких фармацевтически приемлемых солей гамма-гидроксимасляной кислоты и способ её получения. Опубл. 27.10.99.

123. Патент 2116064 (РФ) Абрамов О. И., Карлсен Г. Г., и др. Способ получения лекарственной формы с регулируемым выделением лекарственного препарата. Опубл. 27.07.98.

124. Патент 2142793 (РФ) Борд Невил У., Кармоди Элан Ф., и др. Твёрдая фармацевтическая композиция с регулируемым высвобождением лекарственного средства. Опубл. 25.11.96.

125. Петров А. Ю., Кузнецов А. В. Исследования по разработке состава и выбору оптимальной технологии таблетирования бромкамфоры рацемической // Химико-фармацевтический журнал. 2002. - Т. 36, N 3. -С. 46 - 47.

126. Пери С., Амос Р., Брюер П. Практическое руководство по жидкостной хроматографии. Перевод с англ. О. Ларионова. М.: - Мир. - 1974. 260 С

127. Полинев П. Д., Чуешов В. Е., Доля Г. Н. и др. Разработка состава и технологии получения сахароснижающего препарата Диакамф в форме таблеток // Фармаком. 1995. - N 11/12.

128. Попков В. А., Решетняк В. Ю., Краснюк И. И., Сковпень Ю. В. Влияние твердых дисперсий на растворимость лекарственных веществ // Фармация. 2004. - N 1. - С. 17-21 (твердые дисперсии с ПЭГ).

129. Пожарицкая О. Н., Вайнштейн В. А., Стрелкова JI. Ф., Калинина Н. А. Изучение механизма высвобождения нифедипина из твёрдых дисперсных систем на основе полиэтиленгликоля 1500 // Фармация. -1999. N 2. - С.18 - 20.

130. Препарат диклофенак натрия длительного действия // ПатентРФ N 2221559. Бюллетень 2004. 20.01. (соавт.Зуев А.П., Панфилов В.А. и др.).

131. Противогистаминное средство и способ его получения // Патент РФ N 2164796. Бюллетень 10. 2001. 10.04. (соавт. Зуев А.П., Юрченко Н.И., Демченко Б.И. и др.).

132. Рабинович И. М. Применение полимеров в медицине. Л., Медицина. -1972.- 197 С.

133. Рейхард Д. В., Багирова В. Л., Ковалева Е. Л. Проблемы экспертизы и утверждения фармакопейных статей предприятий на лекарственные средства // Химико-фармацевтический журнал. 2002. - Т. 36, N 1. - С. 42-43.

134. Романенко В. Н., Орлов А. Г., Никитина Г. В. Книга для начинающего исследователя-химика. Л.: Химия, 1987 г. 279 С.

135. Рощин Н. И. Оборудование по производству таблетированных лекарственных веществ // Обзорная информация. Сер. Хим.-фарм. пр-ть. М.: ЦБНТИмедпром, -1986. - N 8. - С. 28.

136. Руководства по качеству. Лекарственные средства. Вспомогательные вещества. Руководство 42-3.6:2004, Киев, Минздрав Украины, 2004. С. 40.

137. Савицкас А. Б., Петровская Т. Н., Минина С. А. Определение скорости и давления прессования таблетируемых масс с помощью тензо-ризисторов // Химико-фармацевтический журнал. 1985. - N 4. - С. 470472.

138. Савицкая А. В., Хантимер Э. Е., Артемова JI. Г. и др. Влияние измельчения сульфамонометоксина на его физико-химические характеристики и химиотерапевтическую эффективность // Химико-фармацевтический журнал. 1990. - N 5. - С. 26-30.

139. Сариев А. К. Фармакокинетика производных 3-оксипиридина в эксперименте: автореф. дис. канд. мед. наук Москва, 1987 г.

140. Сахатов Э. С., Коканов А. А., Чуешов В. И. и др. Создание твёрдых лекарственных форм. Ашгабат, - 1992. - 157 С.

141. Сипинская О.Ф., Нешатаева Е.В. Полисахариды в производстве лекарственных препаратов // Обзорная информация. Сер. Хим.-фарм. пр-ть. — М.: ЦБНТИмедпром, 1985. N 2. - С. 32.

142. Скачилова С. Я., Сернов JI. Н., Ермакова Г. А., Дружинина В. В. и др. Фармацевтические и технологические критерии создания новых лекарственных средств // Бюллетень ВНЦБАВ, 2004.

143. Скопвень Ю. В. Исследование твердых дисперсий малорастворимых лекарственных веществ для совершенствования лекарственных форм // Дисс. канд. фарм. наук М., 2002. - 162 С.

144. Скубко Т. П., Оболенцева Г. В., Кобзарь А. И. и др. Научно-технический прогресс и оптимизация технологических процессов создания лекарственных препаратов // Тез. докл. Всесоюзн. конф. М.: 1986. -Львов. - С. 242 - 243.

145. Современные аспекты использования вспомогательных веществ в фармацевтической технологии: Научный обзор. Под общей редакцией Тенцовой А. И. М: ВНИИМИ, 1981. - 72 С.

146. Соколовский А. А., Грошев Г. Д., Кондратьева Н. М. Исследование гранулятора кипящего слоя с локальным фонтанированием // Химико-фармацевтический журнал. 1986. - N 8. - С. 347.

147. Состав пролонгированного действия, обладающий антигипертензивной и диуретической активностью, и способ его получения // Патент РФ N 2288713. Бюллетень 34. 2006. 10.12. (соавт. Зуев А.П., Юрченко Н.И., Демченко Б.И. и др.).

148. Спутник хроматографиста. Методы жидкостной хроматографии.-Воронеж, Издательство Водолей: 2004. 528 С.

149. Стефанов А. В., Чумак В. Т., Бухтерова Т. А. К стратегии внедрения правил GMP в странах СНГ. // Ремедиум. 2004, январь-февраль. - С. 54.

150. Стрельцова Р. М., Тракман Ю. Г., Попов Д. М., Селезнев Н. Г. Изучение возможности получения таблеток целанида методом прямого прессования// Фармация. 1986. - N 4. - С. 25-28.

151. Твердая лекарственная форма на основе карведилола // Патент РФ N 2214243. Бюллетень 29. 2003. 20.10. (соавт. Демченко Б.И., Юрченко Н.И. и др.).

152. Тенцова А. И., Добротворский А. Е., Егорова С. Н. Технология матричных таблеток // Фармация. 1985. - Т. 34, N 5. - С. 82-84.

153. Тенцова А. И., Ажгихин И. С. Лекарственная форма и терапевтическая эффективность лекарств. -М.: Медицина, 1974. 336 С.

154. Тенцова А. И., Киселева Г. С. Тенденции и перспективы развития биофармацевтических исследований // Фармация. 1993. - N 6. - С. 4345.

155. Тенцова А. И., Буленков Т. И., Успенская С. И. и др. Полиморфизм лекарственных веществ // Фармация. 1978. - N 3. - С. 70-75.

156. Техническая информация фармацевтического исследовательского института,- Польша,- 2001.

157. Технология и стандартизация лекарств. Сборник научных трудов. / Под редакцией академика Георгиевского В. П. и профессора Конева Ф. А. -Харьков: ООО «PUPEZ», 1996.

158. Титова А. В. Вспомогательные вещества, используемые в производстве лекарственных препаратов. Стандартизация и методы контроля // Дис. докт. фарм. наук. Москва. - 2006.

159. Титова А. В. проблема качества вспомогательных веществ и возможные пути её решения // Материалы конференции «Актуальные вопросы экспертизы и регистации лекарственных средств», Москва 1 октября 2003 г., М., 2003. - С. 25.

160. Тюляев И. И. Основные принципы модификации лекарственных препаратов. Фармакокинетические и фармацевтические исследования // Дис. докт. фарм. наук. Старая Купавна. - 2002.

161. Тюляев И. И., Дружинина В. В., Петругова Н. П. и др. Принципы модификации лекарственных форм. // Бюллетень ВНЦ БАВ 2002. - N 2. -С. 9-19.

162. Федин В. Ф., Серяченко А. Р., Белоусов В. А. Прямое прессование порошков лекарственных веществ (обзор) // Химико-фармацевтический журнал. 1978. - Т. 12, N 5. - С. 110-113.

163. Фармацевтическая композиция, обладающая антигипертензивным и диуретическим действием, и способ её получения // Патент РФ N 2201751. Бюллетень 10. 2003. 10.04.(соавт. Тюляев И.И., Зуев А.П. и др.).

164. Фармацевтическая композиция тироидного гормона // Патент РФ N 2205003. Бюллетень 15. 2003. 27.05. (соавт. Новикова Н.С., Зуев А.П. и ДР-)

165. Фармацевтическая композиция, обладающая снотворным действием // Патент РФ N 22070010. Бюллетень 5. 2006. 20.02.(соавт. Тюляев А. И., Зуев А. П. и др.).

166. Фармацевтическая композиция с пролонгированным высвобождением гликлазида// Патент РФ N 2273482. Бюллетень 10. 2006. 10.04. (соавт. Зуев А.П., Юрченко Н.И., Демченко Б.И. и др.).

167. Фюльграфф Г. Испытание и оценка эффективности лекарств.// Фармакотерапия клиническая фармакология. — Минск: Беларусь, 1996. - С. 16-26.

168. Хабриев Р. У., Ягудина Р. И. Анализ состояния качества отечественных лекарственных средств // Химико-фармацевтический журнал. 2003. - Т. 37, N 8. - С. 41-43.

169. Хишова О. М. Определение сыпучести растительных материалов // Химико-фармацевтический журнал. 2003. - N 12. - С. 15-17.

170. Хроматография в тонких слоях // Под редакцией Шталя Э. М.: Мир.- 1965.-500 С.

171. Цагарейшвили Н. Т. Технологические аспекты повышения биодоступности действующих веществ из лекарственных средств. Тбилиси. -1986.-С. 157 - 159.

172. Целлюлозы ацетофталат и гидроксипропилметилцеллюлозы фталат как связывающие вещества при изготовлении таблеток. Senjkovic R., Becirevic М. // РЖ Медицина. 1989. - N 10, Раздел 22. - С. 9.

173. Чайка JL А. Лекарственная форма: биофармацевтические аспекты, влияние на биодоступность и фармакодинамику лекарств // Фармаком. -1994.-N 10-11.-С. 2-21.

174. Шаевич А. Б. Стандартные образцы для аналитических целей. — Москва: Химия, 1987. 184 С.

175. Швец П. Лекарства и их классификация // Словакофарма ревю, ТХ,, 2000.-N3.-С. 38-39.

176. Штейнгарт М. В. Исследование и разработка методов оптимизации физико-химических свойств и технологии таблетирования лекарственных препаратов. Дис. докт. фарм. наук. Харьков, ГНЦЛС. - 1992.

177. Штейнгарт М. В., Казаринов Н. А. Твёрдые лекарственные формы пролонгированного действия. Технология и стандартизация лекарств. -ООО «Рирег», 1996. - С. 578 - 602.

178. Шубина Г. Н. Разработка технологии гранул, содержащих кислоту аскорбиновую // Химико-фармацевтический журнал. 2000. - Т. 34, N 4. - С. 53-54.

179. Экстракционная хроматография./ под ред. Т. Браун, Г. Герсини. Перевод с англ. Петрухин О. М. М.: Мир. - 1978. - 628 С.

180. Эпштейн Н. А. Новый подход к анализам суспензий лекарственных веществ методом ВЭЖХ // Химико-фармацевтический журнал. 2001. -Т. 35,N12.-С. 38-41.

181. Эпштейн Н. А. Оценка пригодности ВЭЖХ методик в фармацевтическом анализе. // Химико-фармацевтический журнал. 2004. - N 4. -С. 40.

182. Эудрагит. Техническая информация, DEGUSSA. Дармштадт. - 2005. -3 С.

183. Ягудина Р. И. Основные направления современной концепции обеспечения качества лекарственных средств // Фармация. 1999. - N 5, С. 45-50.

184. Ясницкий Б. Г. Современные тенденции создания и применения вспомогательных веществ лекарственных препаратов // Состояние и перспективы создания новых готовых лекарственных средств и фитохимических препаратов: Тез. докл. Харьков, 1990. - 65 С.

185. Ясницкий Б. Г., Оридорога В. А. Вспомогательные химико-фармацевтические вещества: состояние и пути дальнейшего развития // Фармаком,- 1993. -N 1. С. 9-13.

186. Ясницкий Б. Г., Дольберг Е. Б., Медведева Т. В. Корригенты запаха и вкуса в производстве лекарственных препаратов // Обзорная информация. Сер. Хим.-фарм. пром-ть. М.: ЦБНТИмедпром, 1987, вып. 9. С. 32.

187. Яцюк А. Н., Ведмеденко Ю. В., Штейгарт М. В. Исследование критических параметров промышленной технологии получения многокомпонентного анальгетического препарата // Фармаком. 2001. -N4. - С. 1-4.

188. Abdallah Е.С. and Geldart D. The use of bulk density measurements as flowability indicators // Powder technol. 1999. -N 2. P. 151-165.

189. Alderborn G., Pasanen K., Nystrom C. Studies on direct compression of tablets // Int. J. Pharm. 1985. - N 23. - P. 79-81.

190. Allen T, Chapman and Hall. Particle Size Measurement. 4th Edition. 1992. -ISBN 041235070.

191. Alebiowu G. and Itiola O. A. Effects of Natural and Pregelatinized Sorghum Plantain and Com Starch Binders on the Compressional Characteristics of a Paracetamol Tablet Formulation // Drug Delivery. 2001. - P. 26.

192. Armstrong N.A. and Palfey L.P. Fhe Effect of Machine Speed on the Consolidation of Four Direct Compressible Tablet Diluents // J. Pharm. Pharmacol.-1989. N41.-P. 149-151.

193. Bio-International 2: Bioavailability, Bioegleivalence and Pharmacokinetic studies. Fntenational Conference of F.I.P. Munich, Germany, June 15-17 (1994) Henning H. Blume, Kamal K. Midha (eds), Medfharm Scientific Rubl, Stuttgart (1995).

194. British Pharmacopoeia, 2002.

195. Bolhuis G. C., Reichman G., Lerk C. F. et all. Evaluation of anhydrous lactose, a new excipient in direct compression // Drug Devel. Ind. Pharm. -1985.-Vol.il,-N8.-P. 1657-1681.

196. Buckton G., Chidavaenzi O. and Koosha F. The effect of Spray-Drying temperature and subsequent crystallization conditions on the physical form of lactose // AAPS Pharm. Sci. tech. 2002. - N 4. - P.-l.

197. Bolhuis GK, Chowhan ZT. Lactose. In: Alderborn G, Nystrom C. Pharmaceutical Powder Compaction Technology // New York, NY: Marcel Dekker. 1996. - P. 459-478.

198. Bos CE, Bolhuis GK, van Doorne H, Lerk CF. Native Starchin tablet formulations: properties on compaction // Pharm Weekbl Sc Ed.- 1987. P. 274-282.

199. CARBOPOL. The Proven Polymers in Pharmaceuticals // Bulletin 17, B.F. Goodrich. 1994. - P. 3.

200. Dawoodbahai S. and Rhodes C. T. The Effect of Moisture on Powder Flow and on Compaction and Physical Stability of Tablets // Drug Dev. Ind. Pharm. 1989. - Vol 15, N 10. - P. - 1577-1600.

201. Direct Compression: Microcrystalline Cellulose Grade 12 versus Classic Grade 102. Hasegawa, Masaki. May 2002. P. 50.

202. European Pharmacopoeia, 5-Edition.-Strasbourg, 2004. -Vol. 2. P. 2719.

203. Feely L.C., Davis S.S. The influence of polymeric excipients on drug release from hydroxypropylmethylcellulose matrices. Int. J. Pharma. 1988. -N44.-P. 131 -139.

204. Fonner D. L., Banrtr G. S., Swarbrick J. Micrometritics of Granular Pharmaceutical methods // J. Pharm. Sci. 1966. - Vol. 55, N 2. - P. 181-186.

205. Ford J.I. et al. Importance of Drug Type, Tablet Shape and Added Diluents on Drug release Kinetics from Hydroxypropyl Methylcellulose Matrix Tablets // Int. J. Pharma. 1987. N 40.-223-234.

206. Gold G., Palermo B. T. Hopper flow electrastatics of tableting material. Tablet lubrication // J. Pharm. Sci. 1965. - Vol. 54, N 10. - P. 1517-1519.

207. Gold G., Palermo B. T., Durall R. N. Hurtle R.L. Granule Strength as a formulation Factor 1. Instrumentation // J. Pharm. Sci. 1971. - Vol. 60, N 6. -P. 922-925.

208. Good Manufacturing Practices for Pharmaceutical Products. WHO Expert Committee on Specifications for Pharmaceutical Preparations. Thirty Second Report. (WHO Technical Report Series, N 823). Geneva: World Health Organization. - 1992. - P. 14-79.

209. Guidance for Industry. Dissolution Testing of Immediate Release Solid Oral

210. Gupta V. K., Khedkar S. P., Kowalski D. L., et al. // AAPS Pharm. Sci. -2001.-Vol. 3,N3.-P. 16-20.

211. Dosage Forms. U.S.Department of Health and Human Services Food and Drug Administration. Center for Drug Evaluation and Research, 1997.

212. Hoornaert F, Wauters P. A. L. Meesters G. M. H. Pratsinis S. E., Scarlett B. Agglomeration behaviour of powders in lodige mixer granulator // Powder Technol. 1998.- N 96. - P. 116-128.

213. Hancock B. C., K.Christensen, and S.-D.Clas. Microscale measurement of the mechanical properties of compressed pharmaceutical powders, Part 1: The elasticity and fracture behavior of microcrystalline cellulose // Int. J. Pharm. -2000. P. 27-35.

214. Hanter V. M., Gauderton D. The effect of particle size on the granulation of lactose by massing and screening // J. Pharm. Pharmacol. 1972. - N 24. - P. 17-24.

215. Iveson S. M, Litster J. D., Hapgood K, Ennis B. J. Nucleation, growth and breakage phenomena in agitated wet granulation processes // Powder Technology. 2001. - N. - 117. - P. 3-39.

216. International Pharmaceutical Excipients Council (IPEC). Restocking the excipient superstin phamaceutical formulation and quality. February/March. - 2000.

217. Kibbe A.H., Handbook of pharmaceutical excipients. American pharmaceutical association and pharmaceutical press. Washington DC and London, UK. - 2000.

218. Kristensen H. G. Agglomeration of powders // Acta Pharm. Suec. 1998. 25. - P. 187-204.

219. Kuiphuis T., Arends A.W. Scholte. Binders in wet granulation of the Pharmaceutical Department of AVEBE be Veenden, 1997.

220. Khan F. and Pilpel N. The Effect of Moisture on the Density, Compaction and Tensile Strength of Microcrystalline Cellulose // Powder Technol. 1986. -Vol. 48, N 1. - P. 145 - 150.

221. Khan F.A, Musikabhumma P. and Warr J.P. The Effect of Moisture Contents of Microcrystalline Cellulose on the Compressional Properties of Some Formulations // Drug Dev. Ind. Pharm. 1981. - Vol. 7, N 5. - P. 525528 .

222. Kolter K. and Ruchatz. A new sustained release excipients. Basf ExAct. No. 3. November 1999.

223. Lerk C. F., Bolhuis G. K. and Smedema S. S. Interaction of lubricant and colloidal silica during mixing with excipients // Pharm. Acta Helv. 1997. -Vol. 52, N 3. - P. 33 - 34.

224. Lerk C.F. et al. Increased Binding Capaciti and Flowability of a-Lactose Monoydrate after Dehydration // J.Pharm. Pharmacol. 1983. - Vol. 35. - N 11. - P. 747-748.

225. Li L.C and. Peck G.E The Effect of Moisture Contents on the Compression Properties of Maltodextrins // J.Pharm. Pharmacol. 1990. - Vol.- 42, N 4. -P. 272-275.

226. Maarschalk K.V and Bolhius G.K. Inproving Properties of Materials for Direct Compression // Pharmaceutical Technology. May 2003. - P. 34 - 46.

227. Malamataris S.and Karidas T. Effect of Particle Size and Sorbed Moisture on the Tensile Strength of Some Tableted Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) Polymers // Int. J. Pharm. 1994.- Vol. 104, N 1. - P. 115-123 .

228. Malamataris S., Tsiri K. and Goidas P. Sorption of Moisture in Different Size Fractions of Some Direct Compression Excipients and Tensile Strength of Corresponding Tablets 11 6th Iht. Conf. Pharm. Technol. Paris, 1992. P. 195-204.

229. Malamataris S., Goidas P. and Dimitriou A. Moisture Sorption and Tensile Strength of Some Tableted Direct Compression Excipients // Int. J. Pharm. -1991.-Vol. 68, N5.-P. 51-60.

230. Manudhane K. S., Contractor A. M., Kim H. Y., Shangraw R. F. Tablet-ting Properties of a Directly Compressible Starch // J. Pharm. Sci. 1969. - N 58. - P. 616-620.

231. METHOCEL. Premium Cellulose Ethers //Bulletin, Colorcon. 2005.

232. Moroni , Antonio. A Novel Copovidone binder for Dry Granulation and Direct-Compression Tableting // Drug Delivery. 2001. - N. -4.- P. 8.

233. Michael D, Tousey, Basic Technologies for Tablet Making // Pharmaceutical Technology. Tableting and Granulation Yearbook. 2002. - P. 8-13.

234. Muti H., S. Othman. Effect of binders and moisture content on the disintegration, hardness and friability of paracetamol and orphenodrine citrate tablets // Drug Dev. and Ind. Pharm. 1989. - Vol. 15. - N 12. - P. 20172035.

235. Mollan M. J. and Celik M. The Effects of Humidity and Stopage time on the behavior of Maltodextins for Direct Compression // Int J. Pharm. 1995. -Vol. 114, N. 1. - P. 23-32.

236. Nachegari S. K.and Bansal A. K. Comprocessed excipients for solid dosage forms // Pharm. Technol. 2004. - Vol. 28. - N 1. - P. 52-64.

237. CPMP/QWP/155/96 Note for Guidance on Development Pharmaceutics, 1998. Руководящие указания по фармацевтической разработке. 1998.

238. Nebgen G. et al. H-NMR microscopy of tablets // J.Pharm.Sci. 1995. -Vol. 84, N3.-P. 283-291.

239. Orr N. A. and Sallam E. A. Content uniformity of potent drugs in tablet // J. Pharm. Pharmacol. 1978. - N 30. - P. 741-747.

240. Paronen P, Juslin M. Compressional characteristics of four starches // J Pharm Pharmacol. 1983. -N 35. - P. 627 - 635.

241. Pietsch W. Size Enlargement by Agglomeration. Wiley, England. - 1991.

242. Picker К M. Soft tableting: A new concept to tablet pressure-sensitive drugs //Pharm. Dev. Technol. 2004. - Vol. 9, N 1. - P. 107 - 121.

243. Picker К M. New Insights in the Process of Tablet Formation: Ways to Explore Soft Tableting. Halle. Germany: Martin-Luther-University HalleWittenberg and Gorich und Weiershauser Verlag, Marburg. - 2002.

244. Picker К M. The 3-D Model: Comparison of Parametrs Obtained From and by Simulating Different Tableting Machines // AAPS Pharm. Sci.Tech. -2003. -Vol.4, N3.-P 35.

245. Pilpel N. and Ingham S. The Effect of Moisture on the Density, Compaction and Tensile Strength of Microcrystalline Cellulose // Powder Technol. 1988. -Vol. 54. N3.-P. 161-164.

246. Pharmacopeia of the United States, Fhe National Formulary. USP XXVII, 2003.

247. Rowley, Fred A. From the Formulator to the Tablet Manufacturing Floor: Desiderata and Troubleshooting. Tabletting and Granulation Yearbook. -2001. P. 20.

248. Reumerbes D. The Near Future of Tablet Excipients. Manufacturing Chemist. July 1993. - P. 14-15.

249. Rueyching A. Hwang and Gretchen R.Peck. A systematic evaluation of the compression and tablet characteristics of various types of microcrystalline cellulose // Pharmaceutical Technology. March 2001.

250. Shukla A. J. and Price J. C. The Effect of Moisture Contents on the Compression Properties of Two Dextrose-Based Directly Compressible

251. Diluents // Pharm. Res. 1991. - Vol. 8, N 3. - P. 336-340.

252. Schepky G. Preformulation: The Role of Moisture in Solid Dosage Forms//Drug Dev. and Pharm. 1989. - Vol. 15, N 100.-P. 1715-1741.

253. Seuglind E. W. The contribution of tableting aids to pharmaceutical development // Pharm. Tech. 1980. - Vol. 4 - N 7. - P. 27 - 35.

254. Sonnergaard JM. Investigation of a new mathematical model for compression of pharmaceutical powders // Eur J Pharm Sci. 2001. - 14. - P.149.157

255. Sonnergaard JM. Impact of practicle density and initial volume on mathematical compression models // Eur J Pharm Sci. 2000. - 11. - P. 307315.

256. Saleh K, Vialatte L. and Guigon. Wet granulation in a batch high shear mixer // Powder Technology. 2002. - N91.- P.l-8.

257. Satish K. Nachaegari, Arvind K. Bansal. Coprocessed Excipients for Solid Dosage Forms. // Pharmaceutical Technology. January 2004. - P. 52 - 64.

258. Sherif I., Farag Badawyand Munir A. Hussain. Effect of Starting Material Particle Size on Its Agglomeration Behavior in High Shear Wet Granulation // AAPS Pharm. Sci. Tech. 2004. - Vol. 5, N 3.- article 38.- P. 12-16.

259. Stainbery M., Blecher L. and Mercil. From inactive ingredients to pharmaceutical excipients // Pharmaceutical Technology. July 2001. - P. 6264.

260. STARCH 1500. Partially Pregelatinized Maize Starch // Bulletin, Colorcon. -2005.- 5 P.

261. Steenpab Т., Fraunhofer W. and Kolter K. The development of sustained release floating sestems // Excipients and actives for Pharma. 2004. - N 12. -P. 8-9.

262. Symecko C.W., Khodes C.T. // Drug Development and Industrial Pharmacy.- 1995.-Vol. 21,-N9.- P. 1091-1114.

263. Shammat M. Al., Travers D.N. Buttery T.C. Wall reaction and friction during compaction of some direct compression base // J. Phasm. Pharmacol. — 1989.-Vol.31, N 12.-P. 76-78.

264. Shukla A. J. and J.C. Price Effect of Moisture Content on Compression Properties of Directli Compressible High Beta-Content Anhydrous Lactose // Drug Dev. and Ind. Pharm. 1991. - Vol. 17, N 15. - P. 2067-2081.

265. Swaminathan V., Kildsig D.O. Effect of Magnesium Stearate on Content Uniformity of Active Ingredient in Pharmaceutical Powder Mixtures // AAPS Pharm. Sci. Tech. 2002.- Vol. 3, N 3. - Article 19.

266. Swaminathan V., Kildsig D.O. Polydisperse powder mixtures: effect of particle size and shape on mixture stability // Drug Dev and Ind. Pharm. -2002.- Vol. 28, N 1.-P. 41 -48.

267. Stewart P. J. Influence of Magnesium Stearate on the Homogeneity of Prednisone granule ordered mix // Drug Dev.and Ind. Pharm. 1981. -Vol. 7, N5.-P. 485-495.

268. Staniforth J. N., Ahmed H.A. and Lockwood P.J. Quality assurance in pharmaceutical powder processing: Current developments // Drug. Dev. and Ind. Pharm. 1989. Vol. 15, N 6-7. - P. 909 - 926.

269. Technical Bulletin 122 фирмы SPI Pharma. Mannogem EZ Spray Dried Mannitol. 2004. - P. 4.

270. Technical Bulletin фирмы JRS Pharma. Tablet Development. Metformin in Direct Compression. July 2005.- 3 P.

271. Technical Bulletin фирмы Colorcon, USA Methocel Cellulose Ethers. -2005. 3 P.

272. Technical Bulletin фирмы Noveon Inc. USA. Carbopol. The Proven polymers in Pharmaceuticals 2005. P. 2.

273. Tousey, Michael D. Optimal Tablet Press Operation. January 2002. - P. 52.

274. Pharmacopeia of the United States 27 -ed., 2005.

275. Wan L.S.,Heng P. W.,Wong L.F. // Relationship between swelling and drug release in a hydrophilic matrix. Drug Dev. Ind. Pharm.- 1993.-N 19.-P. 12011210.

276. Wong A.C. Characterization of the flowability of glass beads by bulk densities ratio // Chem. Eng. Sei. 2000. - Vol. 55, N 18. - P. 3855 - 3859.

277. World Health Organization. Essential Drugs WHO Model List (Revised in Desember 1997) // WHO Drug Information. 1998. - N 12. - P. 22 - 25.

278. Visavurangroj N, Herman J, Remon P. International Journal of Pharmaceutical. 1990. - N 59. - P. 73 - 78.

279. York P. Crystal Engineering and Particle Desing for the Pouder Compaction Process // Drug Dev and Pharm. 1992. - Vol. 18, N 6,7. - P. 677 - 721.

280. Volker Buhler. Pharmaceutical Technology of BASF Excipients. 2~ Edition, April 2004. BASF. - P. 111.

281. Vromans H, Bolhuis GK, Lerk CF. Studies on tableting properties of lactose. VI. Consolidation and compaction of spray-dried amorphous lactose // Acta Pharm Suec. 1986.-N23.-P. 231 -240.