Автореферат и диссертация по медицине (14.00.07) на тему:Гигиенические аспекты сохранения здоровья рабочих электрометаллургического производства

На правах рукописи

КАТАЕВА ЕЛЕНА ВЯЧЕСЛАВОВНА

ГИГИЕНИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ СОХРАНЕНИЯ ЗДОРОВЬЯ РАБОЧИХ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

14.00.07 - Гигиена

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата медицинских наук

Москва- 2004

Работа выполнена в Федеральном научном центре гигиены им. Ф.Ф.Эрисмана и Государственном учреждении «Центр Госсанэпиднадзора в г. Старый Оскол и Старооскольском районе Белгородской области»

Научные руководители:

- доктор медицинских наук, профессор Махотин Геннадий Иванович

- доктор медицинских наук Татянюк Татьяна Кирилловна

Официальные оппоненты:

- доктор медицинских наук,

- профессор Ильницкая Александра Васильевна

- кандидат медицинских наук Каменева Ольга Владимировна

Ведущая организация:

Российский государственный медицинский университет

Защита состоится «_» сентября 2004 года в 12 часов на заседании

Диссертационного совета Д.208.107.01 при Федеральном научном центре гигиены им. Ф.Ф.Эрисмана МЗ РФ по адресу: 141000, Московская область, г.Мытищи, ул. Семашко, д. 2.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Федерального научного центра гигиены им. Ф.Ф.Эрисмана Минздрава России.

Автореферат разослан «_»_2004 года

Ученый секретарь Диссертационного Совета,

доктор медицинских наук, профессор

ОБЩАЯХАРАКТЕРИСТИКАРАБОТЫ.

Актуальность проблемы.

В условиях санитарно-эпидемиологического неблагополучия задачей первостепенной важности является существенное снижение техногенной нагрузки на окружающую среду и обеспечение оптимальных условий жизни населения (А.И. Потапов, 1999-2002, ГГ. Онищенко, 2000-2002; Е.Н. Беляев, ЮА Рахманин, Н.Ф. Измеров, 2000 и др.).

Производство железа и его сплавов занимает важнейшее место в народном хозяйстве, определяет экономический потенциал страны. По своим масштабам и структурам существующие металлургические комбинаты с полным циклом представляют собой крупные территориальные комплексы и объединяют между собой множество заводов, цехов и отделений. Каждое производство характеризуется образованием значительных количеств твердых, жидких и газообразных отходов с вредными компонентами для окружающей среды.

Интенсивное развитие металлургической промышленности связано с вовлечением в трудовой процесс всё большего числа работающих, которые в процессе производственной деятельности подвергаются воздействию комплекса неблагоприятных производственных факторов.

Многочисленные исследования оценки окружающей и производственной среды и здоровья населения проводились в условиях работы многоотраслевых крупных металлургических комбинатов Череповца, Липецка, Челябинска и др. (Е.В. Левина, 1990; А.Н. Пономаренко, 1992; СИ. Савельев, 1995, 1998; В.Н. Морозов, 1997 и др.).

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК), функционирующий на базе железных руд Курской магнитной аномалии, является крупным, единственным в России и СНГ предприятием, работающим по схеме бескоксовой металлургии, производящее и использующее в шихте железо прямого восстановления ~ металлизованные окатыши. Особенность его технологического процесса заключается в прямом получении железа из руды с исключением доменного и коксохимического 1фои^ыодмвл.л^ОНДДЬНАд" |

библиотека ; сптрйрг ! 09 500 Мщ

В известных ранее работах представлены сведения об экологических и гигиенических преимуществах данного способа производства стали по сравнению с традиционным методом выплавки металла (Годин, 1990). Вместе с тем, до настоящего времени мало изученными остаются вопросы комплексной оценки условий труда и их роли в формировании здоровья работающих в электрометаллургическом производстве.

В связи с этим, научное обоснование системы гигиенической безопасности среды жизнедеятельности рабочих прогрессивного металлургического производства, направленной на сохранение их здоровья, является актуальной проблемой.

Вышеизложенное явилось основанием для выполнения настоящего исследования, проводимого в рамках реализации Федерального Закона «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (1999) и отраслевой программы Минздрава России «Системная разработка мероприятий по гигиенической безопасности России (2001-2005 гг.)»

Цель работы: научное обоснование и разработка системы гигиенической безопасности, направленной на сохранение здоровья рабочих электрометаллургического производства.

Задачи исследования:

1. Изучить гигиеническую обстановку в зоне влияния ОЭМК с выявлением долей вклада в загрязнение атмосферного воздуха, воды, почвы.

2. Дать гигиеническую характеристику условий труда в основных цехах ОЭМК с определением приоритетных факторов и производств риска и ранжированием их по степени вредности.

3. Провести анализ данных о состоянии здоровья рабочих с установлением профессий и болезней риска.

4. Установить причинно-следственную зависимость состояния здоровья трудящихся от комплекса факторов производственного процесса.

5. Разработать системы гигиенической безопасности по обеспечению оптимальных условий труда и сохранению здоровья работающих на ОЭМК.

Научная новизна работы.

- Получены новые данные по воздействию ОЭМК (единственное в России и СНГ предприятие, работающее по схеме бескоксовой металлургии) на окружающую среду.

- Впервые проведена комплексная гигиеническая оценка условий труда на основных производствах электрометаллургического производства с определением интегрального показателя производственной среды, установлением производств, приоритетных факторов и профессий риска.

- Определены особенности формирования здоровья рабочих электрометаллургического производства с определением контингентов и болезней риска.

- Установлена взаимосвязь между комплексом факторов производственного процесса и заболеваемостью рабочих ведущих профессий ОЭМК.

- Научно обоснована система гигиенической безопасности по снижению неблагоприятного влияния ОЭМК на окружающую среду, по оптимизации санитарно-гигиенической ситуации и здоровья трудящихся в элекгрометаллургическом производстве, определены пути их реализации и доказана медико-био логическая эффективность.

Практическая значимость работы.

Заключается в обосновании, разработке и последующей реализации системы мер по обеспечению гигиенической безопасности производственной среды и профилактике заболеваний работающих.

Материалы настоящей работы использованы при подготовке законодательно-нормативных, методических, технических и организационно-распорядительных документов:

• Закона Белгородской области «Об охране труда» № 55 от 05.04.99 г;

• Государственных докладов «О санитарно-эпидемиологической обстановке в Белгородской области» (1998-2003 гг.);

• Доклада «О состоянии окружающей природной среды Белгородской области» (1998 - 2003 гг.);

• Постановления Главы администрации области «Об обеспечении использования Закона РФ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» № 580 от 18.10.99 г.;

• Рекомендаций областной межведомственной комиссии по охране труда от 27.10.99 г.;

• Постановления главного государственного санитарного врача по Белгородской области «О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда на предприятиях, в организациях и учреждениях всех форм собственности Белгородской области» №2 от 28.06.99 г.;

• Постановления главы местного самоуправления г. Старый Оскол и Старооскольского района «О программе улучшения условий и охраны труда в г. Старый Оскол и Старооскольском районе на 2002-2005 гг.» № 1860 от 17.06.02;

• Постановления главы местного самоуправления г. Старый Оскол и Старооскольского района «Об обращении отходов производства и потребления на территории г. Старый Оскол и Старооскольского района» № 2421 от 30.07.02.

• Постановление главы администрации Белгородской области «О программе улучшения условий и охраны труда в Белгородской области на 20022005 гг.» №228 от 29.05.02.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Особенности влияния современного электрометаллургического производства на окружающую среду (атмосферный воздух, воду поверхностных водоемов, почву).

2. Ранжирование цехов по степени вредности с выявлением ведущих факторов риска в формировании состояния здоровья работающих для каждого цеха.

3. Причинно-следственная зависимость состояния здоровья рабочих основных производств ОЭМК от комплекса факторов трудового процесса.

4. Система гигиенической безопасности по снижению неблагоприятного влияния ОЭМК на окружающую среду, по оптимизации санитарно-гигиенической. ситуации и здоровья трудящихся в электрометаллургическом производстве.

Апробация диссертации проведена на межотдельческой научной конференции Федерального научного центра гигиены им. Ф.Ф.Эрисмана 21 июня 2004 года.

Результаты исследований доложены и обсуждены на научно-практических конференциях: Международной научно-технической конференции, посвященной 20-летию Старооскольского филиала МИСиС «Вопросы проектирования эксплуатации технических систем в металлургии, машиностроении, строительстве» (Старый Оскол, 1999), «Региональные проблемы охраны здоровья населения Центрального Черноземья» (Белгород, 2000), «Полвека Белгородской области: итоги, проблемы, перспективы» (Старый Оскол, 2003), «Региональные гигиенические проблемы и стратегия охраны здоровья населения» (Старый Оскол, 2004).

Публикации.

По материалам исследования опубликовано 11 печатных работ.

Структура и объем диссертации.

Работа изложена на_страницах, состоит из введения, литературного

обзора, 4 глав собственных исследований, обсуждения полученных результатов, выводов. Список используемой литературы включает 195 работ, в том числе 170 отечественных и 25 зарубежных авторов. Работа иллюстрирована 39 рисунками, содержит 26 таблиц, 12 приложений.

ОБЪЕКТ, ОБЪЕМ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

Для решения поставленных задач использовался комплекс современных гигиенических и статистических методов, направленных на исследование окружающей, производственной среды и состояния здоровья по данным

заболеваемости с временной утратой трудоспособности и периодических медицинских осмотров.

В качестве объекта исследования выбран Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК), являющийся крупным промышленным предприятием региона Курской магнитной аномалии и единственным в странах СНГ и в России металлургическим заводом, работающим по схеме бескоксовой металлургии.

Анализ экологической ситуации в зоне влияния ОЭМК проводился на основе оценки фактического содержания вредных веществ в объектах окружающей среды (воздух, вода, почва). Обработаны и проанализированы результаты лабораторных и инструментальных исследований, выполненных Центром Госсанэпиднадзора и ведомственными лабораториями.

Объем и направление проведенных исследований представлены в табл. 1.

Гигиеническая оценка условий труда проведена с применением методов, общепринятых в гигиене труда.

Были изучены условия труда на рабочих местах 50 профессиональных групп, занятых в трех основных производствах (окомкования и металлизации -ЦОМ, электросталеплавильного - ЭСПЦ, сортопрокатного - СПЦ).

Гигиенические исследования производственной среды на рабочих местах включали оценку уровней шума, параметров микроклимата, содержания пыли и химических веществ в воздухе рабочей зоны.

Исследования производственной среды выполнены в соответствии с действующими нормативно-методическими документами: ГН 2.2.5.686-98, ГН 2.2.5.687-98, МУК 4.1.466-96-МУК 4.1.539-96, СН 2.2.4/2.1.8.562-96, СанПиН 2.2.4.548-96, МУ 1844-78, Р 2.2.755-99.

Для определения интегрального показателя производственной среды (ИППС) применялся способ «обобщенных показателей». При ИППС<1 неблагоприятное действие факторов отсутствует, в противном случае действие факторов следует считать значимым, а условия труда неблагоприятными.

Оценка рабочих профессий по показателям вредности и опасности производственного процесса проведена в соответствии с Руководством «Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса» (Р 2.2.755-99 ГК СЭН России).

Таблица 1

Направление и объем исследований.

м п/п Направления исследования Вид исследования Периоды наблюдения, объем (количество замеров, проб, человек)

1. Гигиеническая оценка факторов окружающей среды Гигиенические исследования: 1998-2002 гг.

всего: 4814

в том числе:

атмосферный воздух 2288

вода открытых водоемов 325

сточные воды ОЭМК 1825

вода наблюдательных скважин полигона 160 (1999-2002гг.)

почва 216

отчетные формы (2 ТП «воздух», «водхоз», «отходы») 15

2. Гигиеническая оценка производственных условий Г игиенические исследования: 1998-2002 гг.

всего: 8321

в гом числе:

шум 930

запыленность 1365

загазованность 3886

микроклимат 2140

3. Анализ состояния здоровья Изучение ЗВУТ рабочих основных цехов:

всего: 12287 53475

в том числе:

за 1998 1618 8563

за 1999 2104 9567

за 2000 2684 11531

за 2001 2964 12396

за2002 2917 11418

Изучение данных периодических медосмотров 2247

Изучение состояния здоровья основных профессиональных групп электрометаллургического комбината осуществлялось на основании анализа обобщенных показателей заболеваемости с ВУТ за пятилетний период (ф. № 16-

ВН) и результатов периодических медосмотров за 2002 год. С целью определения риска возникновения ЗВУТ применялся метод, предложенный Е.Н.Шиганом (1986), с использованием в качестве стандарта средних показателей ЗВУТ в целом по комбинату.

Статистическая обработка полученных материалов проводилась методами вариационной статистики, степень достоверности изучаемых показателей и сравниваемых величин оценивалась по критерию Стьюдента (Е.Л. Ноткин, 1974, Н.В. Догле, АЛ. Юркевич, 1984). Для определения зависимости состояния здоровья трудящихся от факторов производственного процесса и долевых вкладов ОЭМК в загрязнение окружающей среды использованы корреляционно-регрессионный и дисперсионный анализы.

Личный вклад автора в организацию и проведение исследований составил 80%, а анализ результатов исследований - 100%.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.

Оскольский электрометаллургический комбинат, расположенный в 24 км от селитебной зоны г. Старый Оскол Белгородской области, современное высокоавтоматизированное металлургическое предприятие, работающее по схеме бескоксовой металлургии, производящее и использующее в шихте железо прямого восстановления - металлизованные окатыши.

Технология производства стали на ОЭМК включает следующие этапы: транспортировка сырья (железорудного концентрата) от Лебединского горнообогатительного комбината до ОЭМК по системе гидротранспорта, производство окисленных и металлизованных окатышей в цехе окомкования и металлизации (ЦОМ), выплавка стали в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) и получение проката в сортопрокатных цехах (СПЦ).

Технологическая основа ОЭМК уменьшает или полностью исключает ряд выбросов вредных веществ в окружающую среду (фенолов, цианидов, бенз(а)пирена), характерных для традиционных методов производства металла.

Анализ экологической ситуации в зоне влияния ОЭМК позволил определить степень влияния комбината на атмосферный воздух, почву и качество воды р. Оскол (рис. 1).

Рис 1 Влияние ОЭМК на окружающую среду.

По количеству выбросов в атмосферу предприятие по-прежнему занимает ведущее место среди всех промышленных предприятий города и его вклад в загрязнение воздушного бассейна составляет 70%. За период с 1999 по 2002 г. произошло увеличение объема выбросов в 1,23 раза. В составе выбросов 92,9% приходится на газообразные вещества, представленные в основном- оксидом углерода (77,7%), оксидами азота (12,32%) и диоксидом серы (2,74%).,

Исследования атмосферного воздуха в ближайших к ОЭМК населенных пунктах показали наличие загрязнений диоксидом серы, диоксидом азота и пылью в концентрациях выше ПДКСС. (рис.2). Отмечаются стабилизация загрязнения атмосферы пылью, рост загрязнений диоксидом азота в 1,8 раза, оксидом углерода в 1,6 раза (хотя содержание его не превышает ПДКСС.), снижение концентрации диоксида серы в 1,5 раза.

□ СО В пыль E3N02 BS02

Ба0минка>1 Окм ОСуховк» - 2,0 км Глофссвка - 3,0 хм Кпачок - 3,5 кы

Рис. 2 Средняя концентрация (за 1998 • 2002 гг.), выраженная в долях ПДКс.с., оксида углерода, пыли, диоксида амта и диоксида серы в ближайших к ОЭМК населенных пунктах

Кроме этих веществ в выбросах ОЭМК содержится 67 ингредиентов, в том числе и тяжелые металлы. Результаты исследования почвы на участках, расположенных на расстоянии 3, 5, и 15 км от комбината и проведенный дисперсионный анализ позволили установить долю вклада предприятия в загрязнение почвы тяжелыми металлами, представленными свинцом, марганцем, хромом, никелем, медью и цинком, которая составила 7,33%.

Техногенная нагрузка ОЭМК на окружающую среду проявляется в выраженном влиянии полигона промотходов на качество атмосферного воздуха (на границе СЗЗ содержание пыли в 2,28 раза выше ПДК^) и воды наблюдательных скважин (увеличивается содержание нитритов с 0,005 мг/л до 0,176 мг/л, нитратоз до 8,57 мг/л, железа до 0,43 мг/л).

Применяемые на ОЭМК современные оборотные схемы водоснабжения позволяют сократить потребление воды и уменьшить количество сточных вод, сбрасываемых в р. Оскол.. Тем не менее в водоем поступают сточные воды, не отвечающие нормативу по ХПК, содержанию азота аммонийного, хлоридов и фторидов, что приводит к увеличению концентраций этих веществ в реке, причем содержание фторидов превышает ПДК в 1,53 раза. Влияние сточных вод на гидрохимический режим реки Оскол представлен в таблице 2. Проведенный дисперсионный анализ позволил определить долю влияния ОЭМК на качество воды р. Оскол, которая составила 6,2%.

Таблица 2

Показатели качества воды р. Оскол на участке сброса сточных вод ОЭМК.

№ п/п Показатели Единицы измерения пдк р. Оскол до сброса (500 м) сточных вод ОЭМК р. Оскол в месте сброса сточных вод ОЭМК р. Оскол после сброса (500 м) сточных вод ОЭМК

1 Запах баяны 2 1 1-2 1

2 РН мг/я 6,5-8.5 8,13 8,0 8,02

3 Цветность градусы 20 30 37 37

4 Прозрачность см 10 25 20 17

5 Взвешенные вещества мг/л +0.75 2,1 2,0 2,5

6 Сухой остаток мг/я 1000 348 515 362

7 Хлориды мг/я 350 21 91 23

8 Сульфаты мг/я 500 28 77 39

9 Нефтепродукты мг/л 03 0Д5 0,41 0,48

10 Железо мг/л <и 0,2« . 0,19 0,32

11 Азот аммонийный мг/я 2.0 0,16 <0,04 0,16

12 Азот нитратный мг/я 1.0 0,09 0,05 0,10

13 Азот нитратный мг/я 10.2 1,86 6,8 2,29

14. Фториды мг/л 1,5 0,35 2,3 0,45

Гигиеническая оценка условий труда работников основных цехов комбината показала, что в процессе производственной деятельности они комбината подвергаются воздействию комплекса неблагоприятных факторов: интенсивного шума, дискомфортного микроклимата, запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны.

Ведущим неблагоприятным фактором во всех цехах является шум. На рабочих местах эквивалентные корректированные уровни звука варьировали в диапазонах от 77 до 94 дБ А в ЦОМ, от 74 до 98 дБ А в ЭСПЦ и от 68 до 90 дБ А в СПЦ. Удельный вес профессий, относящихся к классам 3.1 - 4.0 вредности условий труда по шумовому фактору составил в ЦОМ 26,58%, в ЭСПЦ - 29,31%, в СПЦ- 28,11% от числа всех изученных профессий.

Дискомфортный нагревающий микроклимат (классы условий труда 3.1 — 3.4) в летний период регистрируется в ЭСПЦ - на 20,74% рабочих мест от всех обследованных, в СПЦ - на 17,25% и в ЦОМ на 8,0% рабочих мест. Величина

ТНС-индекса на рабочих местах в ЦОМ составила 20,6-28,4°С; в ЭСПЦ - 22,7-26,6°С; в СПЦ - 23,2-29,0°С. Уровень инфракрасного излучения в ЭСПЦ достигает 750-2480 Вт/м* (превышает ПДУ в 5,4-17,7 раз); в СПЦ - 185-2450 Вт/м2 (превышает ПДУ в 1,3-17,5 раз).

В зимний сезон года в ЦОМе 8,83% профессий подвержены воздействию охлаждающего микроклимата с температурой воздуха от 8 до 15 °С (с классом -условий труда 3.1 - 3.4); в ЭСПЦ 12,46% профессий работают в условиях интермиттирующего микроклимата с температурой воздуха от 0,8°С до 10,8°С на не отапливаемых участках и от 20,2°С до 23,4°С на отапливаемых рабочих местах; в СПЦ тепловая нагрузка на рабочих местах 2,71% профессий характеризуется параметрами ТНС-индекса 20,6-24,8°С и уровнями инфракракрасного излучения до 2450 Вт/м2.

Содержание пыли в воздухе рабочей зоны в ЦОМе варьировало от 3,1 до 25,2 мг/м3. Повышенные уровни запыленности (классы условий труда 3.1-3.4) регистрировались в ЦОМе на рабочих местах 25,8%. В ЭСПЦ неблагоприятная обстановка по пылевому фактору (классы условий труда 3.1-3.3) регистрировалась на рабочих местах 8,88% профессий (1,1-9,3 ПДК).

В ЭСПЦ воздействию повышенных уровней вредных химических веществ (оксидов марганца до 2 ПДК и оксидов хрома до 1,5 ПДК) подвергались 8% профессий. В ЦОМе на рабочих местах 2% профессий определялся оксид углерода до 1,3 ПДК. Условия труда обследуемых контингентов по данному фактору соответствуют 3 классу 1 степени вредности.

Результаты ранжирования показали, что ведущее место по пылевому фактору принадлежит ЦОМ, а по всем остальным факторам - ЭСПЦ.

Анализируя условия труда с учетом общей гигиенической оценки, установлено, что из 50 изученных профессий только 10,0% имеют допустимые условия труда (2 класс), большинство из них встречается в СПЦ (4,92%) (рис. 3,

Профессии с наиболее неблагоприятными условиями труда (3.3 - 4.0 класс) в летний период чаще встречаются в ЭСПЦ (18,10%), а в зимний - в ЦОМ (16,30%).

Наибольшая распространенность профессий с условиями труда 3.1 - 3.2 классов отмечалась в СПЦ в летний и в зимний период (17,69% и 24,64%, соответственно).

Расчет интегрального показателя производственной среды на рабочих местах обследованных профессиональных групп позволил установить наиболее неблагоприятные производственные участки и профессии риска.

Наиболее неблагоприятная производственная ситуация наблюдалась в ЭСПЦ в отделениях - сталеплавильном (ИППс = 5,44 усл. ед.) и непрерывной разливки стали (ИППС = 3,8 усл. ед.); в ЦОМ - на участках фильтрации и транспорта, отгрузки и брикетирования (ИППс = 1,57 - 1,79 усл. ед.); в СПЦ-на стане горячей прокатки (ИППС = 2,78 усл. сд.) (табл. 3).

Таблица 3.

Интегральный показатель производственной среды (ИППС).

Подразделения ИПпс

лето зима

ЦОМ=1,45 1,34 1,56

Участок фильтрации 1,23 1,36

Участок окомкования 0,94 0,96

Участок обжига 1,35 1,34

Участок грохочения 1,39 1,44

Участок шахтных печей 1,13 2,14

Участок транспорта, отгрузки и брикетирования 1,57 1,76

ЭСПЦ= 3,6 3,47 3,72

Отделение шихтоподачи 1,34 1,26

Сталеплавильное отделение 5,44 5,44

Отделение непрерывной разливки стали 3,76 3,81'

Адъюстаж 1,32 1,91

Фугеровочное отделение 3,40 4,95

СПЦ =1,58 1.58 1,57

Склад литой заготовки 0,77 0,79

Печи нагрева и гомогенезашш 1,06 1,06

Стан горячей прокатки 2,78 2,77

Промежуточный высотный склад 0,86 0,83

Участок отделки 0,74 0,72

Склад готовой продукции 0,92 0,90

В ЭСПЦ регистрировалось наибольшее количество профессий риска (20,13% в летний и 20,4% в зимний периоды). В ЦОМ и СПЦ профессии риска

составили соответственно 11,98% и 7,89% в летний период; 15,60% и 8,0% - в зимний.

Профессиями риска являются в ЦОМ: машинисты конвейеров (ИППС = 1,47-2,47усл.ед.) участков фильтрации, транспорта, отгрузки и брикетирования, агломератчик (ИППС=79 усл.ед), аппаратчик приготовления брикетированной смеси (ИПпс=1,74 усл.ед); в ЭСПЦ - сталевары (ИППС=7,55-7,97 усл.ед), шлаковщик (ИПпс=:6,22 усл.ед), ковшевой (ИПпс=5,44 усл.ед), разливщик стали (ИППС=4,76 усл.ед), оператор МНЛЗ (ИПпс"4,02 усл.ед), огнеупорщик (ИППС = 3,4-4,95 усл.ед), термист проката (ИПпс=3,07-3,97 усл.ед.), машинист завалочной машины (ИПпс=2,52 усл.ед); в СГЩ - вальцовщик (ИППс=7,86 усл.ед), машинист крана на горячем участке (ИПпс=2,6 усл.ед), оператор пульта управления на горячем участке (ИППС=1,42 усл.ед).

Результативным признаком воздействия неблагоприятных условий производственной деятельности работающих на ОЭМК является состояние здоровья. В структуре заболеваемости 1 ранговое место занимают болезни органов дыхания (36,7-40,6%), 2 - болезни костно-мышечной системы и соединительной ткани (12,9-15,1%), 3 - травмы, отравления (10,9-12,8%), 4 -болезни периферической нервной системы (7,2-10,2%).

Уровни показателей заболеваемости с ВУТ (рис. 5) работающих в ЭСПЦ (88,7 по случаям и 1175,40 по дням) были достоверно выше (14,2<К16,4), чем в ЦОМ (60,47 и 919,98), в СПЦ (66,64 и 882,4) и по комбинату в целом (65,52 и 938,2).

Болезни риска наиболее широко представлены в ЭСПЦ (64,5% от всех нозологических форм), в ЦОМ и СПЦ соответственно 38,7% и 51,6%. Максимум приходится на болезни с приемлемым риском развития (19,4% в ЦОМ; 22,6% в ЭСПЦ и 41,9% в СПЦ).

Для рабочих, занятых в ЦОМ болезнями с высокой степенью риска развития являлись инфекции кожи и подкожной клетчатки (НИП=2,27) и -кишечные инфекции (НИП=2,0), с повышенной степенью риска - астма (НИП=1,73).

В ЭСПЦ болезнями с высоким риском развития являются - пневмонии (НИП=2,0); инфекции кожи и подкожной клетчатки (НИП=1,87); с повышенным риском - болезни периферической нервной системы (НИП=1,67), болезни почек и мочевыделительных путей (НИП=1,72), болезни уха и сосцевидного отростка (НИП=1,76), астма (НИП=1,82).

Для СПЦ болезнями с очень высокой степенью риска развития являются новообразования (НИП=2,84), с повышенной степенью риска - пневмонии (НИП=1,75).

На основе корреляционно-регрессионного анализа рассчитан прогноз и установлена достоверно значимая (г=0,98) взаимосвязь между уровнем обобщенных показателей показателей ЗВУТ (случаи) и интегральной нагрузкой (ИППС) производственной среды:

ЗВУТ = 45,057 + 12,163 * ИППС.

Изучение состояния здоровья работающих по результатам периодических медосмотров показало, что частота впервые выявленных заболеваний составила в ЦОМ 7,3 на 100 обследованных, в ЭСПЦ - 8,14 и в СПЦ - 7,43

Наибольший удельный вес в структуре выявленных заболеваний болезни системы кровообращения (34,92%) и болезни органов дыхания (26,44%).

Наиболее высокая выявляемость заболеваний регистрировалась у лиц старших возрастных градаций (40-49 лет - 3,07; 50 лет и более - 2,32 на 100 обследованных).

Изучение хронической заболеваемости показало идентичную зависимость уровня впервые выявленных и хронических заболеваний от возраста и от производственной ситуации на рабочих местах.

На основании результатов исследований была разработана модель современной комплексной системы, обеспечивающей снижение неблагоприятного влияния металлургического производства на окружающую и производственную среду, безопасность условий труда и сохранение здоровья работающих (рис. 6).

В ходе реализации разработанной системы безопасности на ОЭМК проведены мероприятия по совершенствованию системы сероочистки используемого природного газа, что привело к снижению содержания диоксида серы в выбросах предприятия в 1,15 раза, ведутся работы по улучшению очистки сточных вод, внедряется программа утилизации шлаков металлургического производства. В ЦОМ и ЭСПЦ проведены работы по оборудованию аспирационных устройств, что привело к снижению уровня запыленности на рабочих местах в 1,2-1,5 раза. Шумозащитные мероприятия учтены при строительстве нового сортопрокатного цеха. Внедрение автоматизированной системы «АСУ-Здоровье» позволило более конкретно и детально наблюдать за состоянием здоровья работающих и правильно осуществлять профотбор.

Таким образом, проведенные исследования определили пути решения ряда вопросов обеспечения гигиенической безопасности окружающей и производственной среды современного металлургического производства.

Изучение воздействия производственного процесса на организм работающих

<3=

01

Оценка состояния здоровья работающих

Изучение качества окружающей |' среды [

Гг.

Гигиеническая оценке проозеодст в йниых факторов

- данные лабораторных исследований Центра ГСЭН,

- результаты прошаодствеинного юитроля; • свидания по аттестации рабочих мест.

- хронометрм*есяие наблюден ж*

л

1. Анллиз ЗВУТ - ретросла<тмань1Й

. перспективным • оперативный

2. Углубленный анализ заболеваемости основных профессиональных групп

3. Прогнозирование

4. Углубленные медицинские осмотры

сред £

Гигиеническая оценка факторов окружающей среды

• даинм лабораторных исследований Цв+ттрв ГСЭН;

• лаборатории защиты водного и воздушного Оасоеииа оэмк.

• лаборатории мониторича оврузтеющей среды;

хииические

| Физические | : ■,-■:

и ... | тщюяпи—уп | .

Болезни риска Возраст риска

Оценка вклада предприятий в загрязнение

Выявление приоритетных загрязняющих еещест

| Интегральный показатель производственной сре<)ы ИПпр |

Факторы риска Профессии риска

1. Оценка взаимосвязей

2. Выявление приоритетных причин нарушения здоровья

3. Оценка риска для здоровья

•• • • - • ••'••• • - - -• ------------------Г1 ^

'••Ай,^1^! *!>•:■«? kvi.il

Управленческие мероприятия и решения по снижению неблагоприятного воздействия производства

ЛКм>илв»ииа И патаКлтна иЛиппагЛикт и ИАпааик пплгг>аив> _ Г и^ушил л^ллиппчиилА л/чпIталтпПАиид ьпат/пплиитаь^ илрл и "'...'4 . - Л

Обоснование и разработка комплексных и целевых программ, гигиенических рекомендаций, регламентов, обоснований

•-"тг:

да

гтг

Научно обоснованное осуществление предупредительного и текущего санитарно-гигиенического надзора

ттт

Технологические решения Инженерно-технические мероприятия Санитарно-гигиенические мероприятия Медико-профилактические мероприятия

1. Снижение воздействия вредных факторов на окружающую и природную среду.

2. Рационализация режима труда и отдыха

3. Усиление производственного контроля

4. Совершенствование системы профилактических и лечебно-оздоровительных мероприятий и профессионального отбора

Л .

ТЯ5ЖЯ

1. Организационно-правовые мероприятия.

2. Производственно-финансовые мероприятия.

3. Организационно-методические мероприятия.

Рис.6 Модель управления состоянием здоровья рабочих при воздействии комплекса факторов электрометаллургического производства

выводы

1. Оскольский электрометаллургический комбинат является уникальным предприятием, работающим по схеме бескоксовой металлургии. Технологическая основа ОЭМК уменьшает или полностью исключает ряд выбросов вредных веществ в окружающую среду (фенолов, цианидов, бенз(а)пирена), характерных для традиционных методов производства металла.. Установлены долевые вклады электрометаллургического производства в загрязнение окружающей среды: атмосферного воздуха - до 70% (приоритетные загрязнители: оксид углерода, оксиды азота, диоксид серы); почвы -7,33% (свинец, цинк, медь, никель, марганец, хром); воды р. Оскол - 6,2% (фториды, железо, хлориды, нефтепродукты, азот аммонийный).

2. На основе интегрального показателя производственной среды (ИП пс) установлена степень вредности обследованных производств. Наиболее неблагоприятная ситуация наблюдается в ЭСПЦ (ИПпс=3,6 усл.ед). В СПЦ (ИПпс=1,58 усл.ед) и ЦОМ (ИПпс=1,45 усл.ед) производственная нагрузка менее интенсивна. Производственные участки риска: в ЭСПЦ в отделениях -непрерывной разливки стали (ИП пс =3,8 усл. ед.), сталеплавильном (ИП пс =5,44 усл. ед.) и футеровочном (ИП пс =3,4-4,95 усл. ед.); в ЦОМ — участок транспорта, отгрузки (ИП пс 1,57 - 1,79 усл. ед.), в СПЦ стан горячей прокатки (ИП пс = 2,78 усл. ед.).

3. Определены ведущие факторы риска в обследованных цехах ОЭМК: В ЭСПЦ - шум до 98 дБА (подвергается 29,31% профессий), дискомфортный нагревающий микроклимат (20,74 % профессий - в летний период, 12,46% - в зимний), химический фактор: МпО2 до 2,14 ПДК и СгО} до 1,2 ПДК (8,25 % профессий), В СПЦ - шум до 90 дБА (28,11% профессий), нагревающий микроклимат в летний период (17,25% профессий); в ЦОМ - запыленность до 4,2 ПДК (25,8 %профессий).

4. Дана гигиеническая классификация условий труда 50 профессиональных групп (Р 2.2.755-99), 90% из которых трудятся в неблагоприятной производственной обстановке (классы условий труда 3.1-4.0). В ЭСПЦ и ЦОМ

распространенность профессий с условиями труда соответствующими классам 3.1-3.2 (ЭСШД - 13,53-17,0% профессий в теплый и холодный периоды года; в ЦОМ - 14,78-14,41%) и 3.3-4,0 (ЭСПЦ - 18,1-14,83%; ЦОМ - 15,38-16,3%) сопоставимы. В СПЦ удельный вес профессий с наиболее неблагоприятными условиями труда (классы 3.3-4,0) в 1,5-5,5 раз меньше (10,5 и 2,78%), а с условиями труда 3.1-3.2 классов в 1,3-1,5 раза больше, чем в ЭСПЦ и ЦОМ.

5. Выявлены профессии риска: в ЦОМ - машинисты конвейеров, агломератчик, аппаратчик приготовления брикетированной смеси; в ЭСПЦ -сталевары, шлаковщики, ковшевые, разливщики стали, операторы МНЛЗ, огнеупорщики, термисты проката, машинисты завалочных машин; в СПЦ -вальцовщики, машинисты крана и операторы ПУ на горячем участке. Наибольшее количество профессий риска встречается в ЭСПЦ (20,40%). В ЦОМ и СПЦ профессии риска составили соответственно 15,3% и 8,0% .

6. Комплексное воздействие многокомпонентной производственной среды определяет состояние здоровья обследованных контингентов трудящихся. Наибольшая утрата трудоспособности со «средним» уровнем по случаям (88,7) и «выше среднего» по дням (1175,4) наблюдалась в ЭСПЦ. В ЦОМ и СПЦ уровни показателей ЗВУТ были «ниже среднего» по случаям (60,47 и 66,64) и «средними» по дням (919,98 и 882,4)..

7. На основе корреляционно-регрессионного анализа рассчитан прогноз и установлена достоверно значимая (г=0,98) взаимосвязь между уровнем обобщенных показателей показателей ЗВУТ (случаи) и интегральной нагрузкой (ИППС) производственной среды:

8. Определены болезни риска для рабочих обследуемых цехов: в ЦОМ -инфекции кожи и подкожной клетчатки (НИП=2,27) и астма (НИП=1,73); в ЭСПЦ - пневмонии (НИП=2,0); инфекции кожи и подкожной клетчатки (№01 = 1,87); болезни периферической нервной системы (НИП=1,67), болезни почек и мочевыделительных путей (НИП=1,72), болезни уха и сосцевидного отростка (НИП=1,76), астма (НИП=1,82); в СПЦ - новообразования (НИП=2,84) и пневмонии (НИП=1,75).

9. На основании результатов исследований была разработана модель современной комплексной системы, обеспечивающая снижение неблагоприятного влияния металлургического производства на окружающую и производственную среду (снижение содержания диоксида серы в выбросах предприятия в 1,15 раза и уровня запыленности на рабочих местах в 1,2-1,5 раза), безопасность условий труда и сохранение здоровья работающих.

Список работ, опубликованных по теме диссертации

1. Махотин Г.И., Катаева Е.В., Бокарев Г.В. Состояние здоровья работающих в металлургическом производстве на примере- Оскольского электрометаллургического комбината // Вопросы проектирования, эксплуатации технических систем в металлургии, машиностроении, строительстве. - Старый Оскол, 1999. - ч. 5 - С. 54 - 57.

2. Махотин Г.И., Бокарев Г.В., Катаева Е.В. Экологические аспекты горнодобывающей и металлургической промышленности г. Старый Оскол // Вопросы. проектирования, эксплуатации технических систем-в металлургии, машиностроении, строительстве. - Старый Оскол, 1999. - ч. 5 - С. 68- 71.

3. Махотин Г.И., Катаева Е.В., Чегодаева Л.В. Воздействие факторов окружающей среды на гигиеническую безопасность и здоровье населения г. Старый Оскол // Окружающая среда и здоровье человека. - Старый Оскол, 2000. -С. 137-140.

4. Катаева Е.В. Состояние окружающей среды крупного промышленного центра Курской магнитной аномалии // Региональные проблемы охраны здоровья населения Центрального Черноземья. -Белгород, 2000. - С. 127 - 132.

5. Махотин Г.И., Катаева Е.В. Гигиеническая оценка качества воды открытых водоемов г. Старый Оскол // Экология - образование, наука и промышленность. - Белгород, 2002. - С. 90 - 92.

6. Махотин Г.И., Катаева Е.В. Санитарно - гигиеническая оценка источников питьевого водоснабжения крупного промышленного центра Курской

магнитной аномалии // Экология - образование, наука и промышленность. -Белгород, 2002. - С. 93 - 95.

7. Катаева Е.В., Махотин Г.И., Бокарев Г.В. Санитарно-гигиеническая оценка влияния сточных вод ОЭМК на качество воды и санитарное состояние р. Оскол. // Полвека Белгородской области: итоги, проблемы, перспективы: Старый Оскол, 2003 -С. 184-185.

8. Махотин Г.И., Бокарёв Г.В., Катаева Е.В. Комплексные проблемы охраны окружающей среды и здоровья населения города. // Региональные гигиенические проблемы и стратегия охраны здоровья населения: Старый Оскол, 2004. — С. 130136.

9. Тулакин Е.В., Сайфутдинов ММ., Катаева Е.В. О влиянии сточных вод Оскольского электрометаллургического комбината на санитарное состояние р. Оскол. // Региональные гигиенические проблемы и стратегия охраны здоровья населения: Старый Оскол, 2004. - С. 242-244.

10. Катаева Е.В., Махотин И.Г., Теплухин Заболеваемость рабочих злектроегалеплазильного цеха металлургического производства. // Региональные гигиенические проблемы и стратегия охраны здоровья населения: Старый Оскол, 2004-С. 375-377.

11. КатаеБа Е.В., Махотин И.Г. Влияние выбросов Оскольского электрометаллургического комбината на санитарное состояние атмосферного зоздуха. // Факторы риска и здоровье населения в регионах России: Липецк, 2004 -С.161-163.

Отпечатано с готового оригинала

Лицензия ПД № 00326 от 14.02.2000 г. Подписано к печати Формат 60x88/16

Бумага 80 г/м2 "Снегурочка" Ризография

Объем /л л Тираж 100 экз. Заказ № fS9

Издательство Московского государственного университета леса. 141005. Мытищи-5, Московская обл., 1-я Институтская, 1, МГУЛ. Телефоны: (095) 588-57-62,588-53-48,588-54-15. Факс: 588-51-09. E-mail: izdat@mgul.ac.ru

<м - 14152

Актуальность проблемы.

В условиях санитарно-эпидемиологического неблагополучия задачей первостепенной важности является существенное снижение техногенной нагрузки на окружающую среду и обеспечение оптимальных условий жизни населения (А.И. Потапов, 1999-2002, Г.Г. Онищенко, 2000-2002; Е.Н. Беляев, Ю.А. Рахманин, Н.Ф. Измеров, 2000 и др.).

Производство железа и его сплавов занимает важнейшее место в народном хозяйстве, определяет экономический потенциал страны. По своим масштабам и структурам существующие металлургические комбинаты с полным циклом представляют собой крупные территориальные комплексы и объединяют между собой множество заводов, цехов и отделений. Каждое производство характеризуется образованием значительных количеств твердых, жидких и газообразных отходов с вредными компонентами для окружающей среды.

Интенсивное развитие металлургической промышленности связано с вовлечением в трудовой процесс всё большего числа работающих, которые в процессе производственной деятельности подвергаются воздействию комплекса неблагоприятных производственных факторов.

Многочисленные исследования оценки окружающей и производственной среды и здоровья населения проводились в условиях работы многоотраслевых крупных металлургических комбинатов Череповца, Липецка, Челябинска и др. (Е.В. Левина, 1990; А.Н. Пономаренко, 1992; С.И. Савельев, 1995, 1998; В.Н. Морозов, 1997 и др.).

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК), функционирующий на базе железных руд Курской магнитной аномалии, является крупным, единственным в России и СНГ предприятием, работающим по схеме бескоксовой металлургии, производящее и использующее в шихте железо прямого восстановления - металлизованные окатыши. Особенность его технологического процесса заключается в прямом получении железа из руды с исключением доменного и коксохимического производства.

В известных ранее работах представлены сведения об экологических и гигиенических преимуществах данного способа производства стали по сравнению с традиционным методом выплавки металла (Годин, 1990). Вместе с тем, до настоящего времени мало изученными остаются вопросы комплексной оценки условий труда и их роли в формировании здоровья работающих в электрометаллургическом производстве.

В связи с этим, научное обоснование системы гигиенической безопасности среды жизнедеятельности рабочих прогрессивного металлургического производства, направленной на сохранение их здоровья, является актуальной проблемой.

Вышеизложенное явилось основанием для выполнения настоящего исследования, проводимого в рамках реализации Федерального Закона «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (1999) и отраслевой программы Минздрава России «Системная разработка мероприятий по гигиенической безопасности России (2001-2005 гг.)»

Цель работы: научное обоснование и разработка системы гигиенической безопасности, направленной на сохранение здоровья рабочих электрометаллургического производства.

Задачи исследования:

1. Изучить гигиеническую обстановку в зоне влияния ОЭМК с выявлением долей вклада в загрязнение атмосферного воздуха, воды, почвы.

2. Дать гигиеническую характеристику условий труда в основных цехах ОЭМК с определением приоритетных факторов и производств риска и ранжированием их по степени вредности.

3. Провести анализ данных о состоянии здоровья рабочих с установлением профессий и болезней риска.

4. Установить причинно-следственную зависимость состояния здоровья трудящихся от комплекса факторов производственного процесса.

5. Разработать системы гигиенической безопасности по обеспечению оптимальных условий труда и сохранению здоровья работающих на ОЭМК.

Научная новизна работы.

- Получены новые данные по воздействию ОЭМК (единственное в России и СНГ предприятие, работающее по схеме бескоксовой металлургии) на окружающую среду.

- Впервые проведена комплексная гигиеническая оценка условий труда на основных производствах электрометаллургического производства с определением интегрального показателя производственной среды, установлением производств, приоритетных факторов и профессий риска.

- Определены особенности формирования здоровья рабочих электрометаллургического производства с определением контингентов и болезней риска.

- Установлена взаимосвязь между комплексом факторов производственного процесса и заболеваемостью рабочих ведущих профессий ОЭМК.

- Научно обоснована система гигиенической безопасности по снижению неблагоприятного влияния ОЭМК на окружающую среду, по оптимизации санитарно-гигиенической ситуации и здоровья трудящихся в электрометаллургическом производстве, определены пути их реализации и доказана медико-биологическая эффективность.

Практическая значимость работы.

Заключается в обосновании, разработке и последующей реализации системы мер по обеспечению гигиенической безопасности производственной среды и профилактике заболеваний работающих.

Материалы настоящей работы использованы при подготовке законодательно-нормативных, методических, технических и организационно-распорядительных документов: Закона Белгородской области «Об охране труда» № 55 от 05.04.99 г;

Государственных докладов «О санитарно-эпидемиологической обстановке в Белгородской области» (1998-2003 гг.);

Доклада «О состоянии окружающей природной среды Белгородской области» (1998 - 2003 гг.);

Постановления Главы администрации области «Об обеспечении использования Закона РФ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» №580 от 18.10.99 г.;

Рекомендаций областной межведомственной комиссии по охране труда от 27.10.99 г.;

Постановления главного государственного санитарного врача по Белгородской области «О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда на предприятиях, в организациях и учреждениях всех форм собственности Белгородской области» №2 от 28.06.99 г.;

Постановления главы местного самоуправления г. Старый Оскол и Старооскольского района «О программе улучшения условий и охраны труда в г. Старый Оскол и Старооскольском районе на 2002-2005 гг.» № 1860 от 17.06.02;

Постановления главы местного самоуправления г. Старый Оскол и Старооскольского района «Об обращении отходов производства и потребления на территории г. Старый Оскол и Старооскольского района» № 2421 от 30.07.02.

Постановление главы администрации Белгородской области «О программе улучшения условий и охраны труда в Белгородской области на 2002-2005 гг.» №228 от 29.05.02.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Особенности влияния современного электрометаллургического производства на окружающую среду (атмосферный воздух, воду поверхностных водоемов, почву).

2. Ранжирование цехов по степени вредности с выявлением ведущих факторов риска в формировании состояния здоровья работающих для каждого цеха.

3. Причинно-следственная зависимость состояния здоровья рабочих основных производств ОЭМК от комплекса факторов трудового процесса.

4. Система гигиенической безопасности по снижению неблагоприятного влияния ОЭМК на окружающую среду, по оптимизации санитарно-гигиенической ситуации и здоровья трудящихся в электрометаллургическом производстве.

Апробация диссертации проведена на межотдельческой научной конференции Федерального научного центра гигиены им. Ф.Ф.Эрисмана 21 июня 2004 года.

Результаты исследований доложены и обсуждены на научно-практических конференциях: Международной научно-технической конференции, посвященной 20-летию Старооскольского филиала МИСиС «Вопросы проектирования эксплуатации технических систем в металлургии, машиностроении, строительстве» (Старый Оскол, 1999), «Региональные проблемы охраны здоровья населения Центрального Черноземья» (Белгород, 2000), «Полвека Белгородской области: итоги, проблемы, перспективы» (Старый Оскол, 2003), «Региональные гигиенические проблемы и стратегия охраны здоровья населения» (Старый Оскол, 2004).

Публикации.

По материалам исследования опубликовано 11 печатных работ.

выводы

1. Оскольский электрометаллургический комбинат является уникальным предприятием, работающим по схеме бескоксовой металлургии. Технологическая основа ОЭМК уменьшает или полностью исключает ряд выбросов вредных веществ в окружающую среду (фенолов, цианидов, бенз(а)пирена), характерных для традиционных методов производства металла. Установлены долевые вклады электрометаллургического производства в загрязнение окружающей среды: атмосферного воздуха - до 70% (приоритетные загрязнители: оксид углерода, оксиды азота, диоксид серы); почвы -7,33% (свинец, цинк, медь, никель, марганец, хром); воды р. Оскол — 6,2% (фториды, железо, хлориды, нефтепродукты, азот аммонийный).

2. На основе интегрального показателя производственной среды (ИП пс) установлена степень вредности обследованных производств. Наиболее неблагоприятная ситуация наблюдается в ЭСПЦ (ИПпс=3,6 усл.ед). В СПЦ (ИПпс=1,58 усл.ед) и ЦОМ (ИПпс=1,45 усл.ед) производственная нагрузка менее интенсивна. Производственные участки риска: в ЭСПЦ в отделениях -непрерывной разливки стали (ИП пс =3,8 усл. ед.), сталеплавильном (ИП пс =5,44 усл. ед.) и футеровочном (ИП пс =3,4-4,95 усл. ед.); в ЦОМ - участок транспорта, отгрузки (ИП пс 1,57 - 1,79 усл. ед.), в СПЦ стан горячей прокатки (ИП пс = 2,78 усл. ед.).

3. Определены ведущие факторы риска в обследованных цехах ОЭМК: В ЭСПЦ - шум до 98 дБА (подвергается 29,31% профессий), дискомфортный нагревающий микроклимат (20,74 % профессий - в летний период, 12,46% — в зимний), химический фактор: МпОг до 2,14 ПДК и СЮз до 1,2 ПДК (8,25 % профессий), В СПЦ - шум до 90 дБА (28,11% профессий), нагревающий микроклимат в летний период (17,25% профессий); в ЦОМ - запыленность до 4,2 ПДК (25,8 %профессий).

4. Дана гигиеническая классификация условий труда 50 профессиональных групп (Р 2.2.755-99), 90% из которых трудятся в неблагоприятной производственной обстановке (классы условий труда 3.1-4.0). В ЭСПЦ и ЦОМ распространенность профессий с условиями труда соответствующими классам 3.1-3.2 (ЭСПЦ - 13,53-17,0% профессий в теплый и холодный периоды года; в ЦОМ - 14,78-14,41%) и 3.3^,0 (ЭСПЦ - 18,114,83%; ЦОМ - 15,38-16,3%) сопоставимы. В СПЦ удельный вес профессий с наиболее неблагоприятными условиями труда (классы 3.3-4,0) в 1,5-5,5 раз меньше (10,5 и 2,78%), а с условиями труда 3.1-3.2 классов в 1,3-1,5 раза больше, чем в ЭСПЦ и ЦОМ.

5. Выявлены профессии риска: в ЦОМ - машинисты конвейеров, агломератчик, аппаратчик приготовления брикетированной смеси; в ЭСПЦ — сталевары, шлаковщики, ковшевые, разливщики стали, операторы МНЛЗ, огнеупорщики, термисты проката, машинисты завалочных машин; в СПЦ — вальцовщики, машинисты крана и операторы ПУ на горячем участке. Наибольшее количество профессий риска встречается в ЭСПЦ (20,40%). В ЦОМ и СПЦ профессии риска составили соответственно 15,3% и 8,0% .

6. Комплексное воздействие многокомпонентной производственной среды определяет состояние здоровья обследованных контингентов трудящихся. Наибольшая утрата трудоспособности со «средним» уровнем по случаям (88,7) и «выше среднего» по дням (1175,4) наблюдалась в ЭСПЦ. В ЦОМ и СПЦ уровни показателей ЗВУТ были «ниже среднего» по случаям (60,47 и 66,64) и «средними» по дням (919,98 и 882,4).

7. На основе корреляционно-регрессионного анализа рассчитан прогноз и установлена достоверно значимая (г=0,98) взаимосвязь между уровнем обобщенных показателей показателей ЗВУТ (случаи) и интегральной нагрузкой (ИПпс) производственной среды.

8. Определены болезни риска для рабочих обследуемых цехов: в ЦОМ — инфекции кожи и подкожной клетчатки (НИП=2,27) и астма (НИП=1,73); в ЭСПЦ - пневмонии (НИП=2,0); инфекции кожи и подкожной клетчатки (НИП=1,87); болезни периферической нервной системы (НИП=1,67), болезни почек и мочевыделительных путей (НИП=1,72), болезни уха и сосцевидного отростка (НИП=1,76), астма (НИП=1,82); в СПЦ - новообразования (НИП=2,84) и пневмонии (НИП=1,75).

9. На основании результатов исследований была разработана модель современной комплексной системы, обеспечивающая снижение неблагоприятного влияния металлургического производства на окружающую и производственную среду (снижение содержания диоксида серы в выбросах предприятия в 1,15 раза и уровня запыленности на рабочих местах в 1,2-1,5 раза), безопасность условий труда и сохранение здоровья работающих.